荊（jīng）門（mén）錘（chuí）式破碎機軸承發熱（rè）的原因分析
發布時間：2020-03-06 08:03:52 作者：凱（kǎi）龍機械 來源：www.xdeya.com
大家（jiā）都知道錘式破碎（suì）機工作原理就是靠衝擊能來完成破碎物料作（zuò）業的，那麽在完成作業的過程中，軸承的作用就相當脊梁，起著非常重（chóng）要的作用，在（zài）我們的材質選擇中，也是對軸承有較高要求的，可（kě）是，如果在工作中，錘式破碎機的軸承出現了發熱的現象，是什麽原因呢？下麵我們一起來分析一下吧
1.軸承與軸或孔的設計配合不當
當軸承工作時（shí），由於摩擦發熱和其他熱源影（yǐng）響，套圈的溫度會高於想配合零件的溫度（dù），內圈的熱膨脹量會引發它與軸頸（jǐng）配合的鬆動，而外圈的熱膨脹量會引起（qǐ）它與（yǔ）外殼孔配合的（de）變緊，這都會引起軸承發熱。
2.設備零部件的加工精度達（dá）不到要求
該原因，尤其是軸承座（zuò）的加工精度達不到要求，是一個重要因素（sù）。軸承座孔的加工要保證孔的公差、粗糙（cāo）度及圓柱度要求。孔公差過小則配合時使軸承遊隙過小，過大則（zé）配合鬆（sōng）動（dòng），這兩種情況（kuàng）都會引起軸承發熱。
3.安裝質量（liàng）不良
在錘式破碎機的安裝過程中，軸承的安裝質量不良表現在軸承座不水平、聯軸器不對中、軸承沒有留足熱膨脹量等方麵。
（1）安裝不當造成聯軸（zhóu）器不對中、軸承座不水平：聯軸器或分體式軸承座的對中沒（méi）有調（diào）整好，對中精度差，初始狀（zhuàng）態軸承就處於扭曲狀態。
（2）安裝時自由端（duān）軸承沒有留足熱膨脹量，致使此端軸承（chéng）在工作（zuò）時不能自由伸展，從而引（yǐn）起軸承承受較大的軸向（xiàng）力發熱（rè）甚至燒壞。
4.振動因素
錘破的振動對軸承的磨損及溫升也有影響。
振動（dòng）源：轉子的不平衡、安裝不對正、軸（zhóu）承座聯接螺（luó）栓鬆動、電動機傳（chuán）過來的振動等，特別是轉子不平衡因素比較突出，由於轉子質量大、圓周速度高，失去平衡後會（huì）產生較大的（de）離心力，使破碎機（jī）嚐試強烈（liè）振動，從而加速軸承的磨損，引（yǐn）起軸承發熱。
國家標準規定錘破軸承座的振動振幅≤0.2mm，振動超標時要進行處理。
錘式破碎機軸承如果在工作（zuò）過程中出現發熱的現象，大（dà）家一定（dìng）不能小看哦，出現這種情況的原因有很多種，我們（men）要做到具體原因具體分析，爭取（qǔ）及時止損哦。
