在正（zhèng）常生產過程中，一旦發（fā）現破（pò）碎機產量減少（shǎo），電耗增加或出料粒度變大時，就應該檢查錘（chuí）頭（tóu）、篦板和其他部件的磨損情況，並及時進行調整與維修，以免造成更大的損失。
      錘頭是錘式破碎機的主要消耗件，其使用壽命對生產（chǎn）的（de）穩（wěn）定和生產成本有直接影響。錘頭磨損後不（bú）僅影響破碎機的產量及出料粒度（dù），更嚴重的是加劇（jù）轉子端（duān）盤與錘架的磨損。

      錘（chuí）頭的壽命與（yǔ）很（hěn）多因（yīn）素有關。排（pái）除錘頭材質和製作質量問題外，原料中二氧化矽含量，以及含泥量、含水量是影響錘頭壽命的關鍵因素。如果物料含泥量大，含水量高，就會使卸料篦板排料不暢，形成“墊層”。當錘頭與篦板磨損後，錘頭工（gōng）作圓直徑變小，篦（bì）板弧度變大，在排料區（qū）域錘頭與篦板的（de）間隙（xì）過大，一些大（dà）粒度的物料被掃到該區域，又不能及時被破（pò）碎排除，也會形成“墊層”。這（zhè）兩種情況都會導致破碎機內累積物料，效率降低而（ér）錘頭的磨損加劇（jù）。
      在生產中（zhōng），對（duì）錘式破碎機產量的影響因（yīn）素要（yào）有足夠準確的認識，並能采取有效的處理（lǐ）措（cuò）施，同時，日常維護（hù）也應到位，隻有這樣（yàng），破碎機的正常運轉才能有保證，原料供應的要求才能滿足。