破（pò）碎機作為常用的破碎設（shè）備（bèi），在破碎物料時不可避免的產生一些粉塵汙染，有時，破碎的物料（liào）濕度、黏度高時，會粘連在破碎機內部，破碎機使用很（hěn）久不清理的（de）話，就會對設備的運行產生影響，因此清理工作（zuò）也是破碎機維護的一個（gè）重要部分，下麵給大家介紹一下破碎機的清理工（gōng）作。

      破碎機清理工（gōng）作主要包括以下四個方麵：
1、清理破碎機皮（pí）帶，檢查皮帶（dài）和皮帶輪上是否有油漬，如果有，及時用幹淨的抹布擦拭皮帶和皮帶（dài）輪，不要留有下汙漬或灰塵；
2、清理破碎機進、出料口（kǒu），檢查有沒有上一次作業留（liú）下來的一些物（wù）料，如留有物料不清（qīng）理，下（xià）次作業可能會影響成品的質量；
3、清（qīng）理軸承，軸承上如（rú）有附著物會使軸承的（de）散熱受到影響，散熱（rè）效（xiào）果變差導致軸承（chéng）溫度（dù）升高，會影響設備的（de）使用時長和性能（néng），嚴重的話會導（dǎo）致設備出現事故和出現安全問題，所以如果在軸承上（shàng）發現有（yǒu）附著物應該及時清理，保證軸承可以順利穩定的運行；
4、清理破碎腔（qiāng）內部，檢查破（pò）碎機的破碎腔是否有其他碎屑，注意（yì），要先斷開電源再清理。打開破碎腔內部時，先清理（lǐ）周邊的的餘料（liào），然後清理錘頭上（shàng）的剩餘物料；由於破碎腔內安置有襯板，在選轉刀盤時，金屬材料會磨掉襯板上的（de）一些油漆，所以我（wǒ）們也（yě）要檢查破碎腔內壁是否有雜質和油漆；清（qīng）潔時，我們需要使用毛巾、毛刷等清潔工具清理，清洗完設備內的物（wù）料後，用75%乙醇擦（cā）拭清潔即可，之後便可以關閉破碎（suì）腔。破碎腔清理工作應在設備開機啟動前進行（háng），以減少設備啟動時的負荷。
      破碎機在清理時，應該要先斷電，用毛巾等情節用品對破碎機進行清理（lǐ），將設備內部的物料清理完畢之（zhī）後，便可以（yǐ）關上破碎腔了，而對於設備外部的清理，主要（yào）是表層的清理以及對於地麵（miàn）的打掃，這些清理工作主要是為了防止設備在使用的時候，出現卡料等（děng）現象（xiàng），以保證設備的順利工作過程。