錘式破碎機在工作時，板（bǎn）錘主要負責對物料（liào）的（de）高速衝擊，與（yǔ）物料的直接接觸以及轉子驅動的高速旋轉，容易產生鬆動，因（yīn）此需要擰緊

1.嵌入緊固方法
板錘從側麵插入（rù）轉（zhuǎn）子的（de）溝槽中，兩端需要用壓板定位，可以防止軸向竄動，因為去掉了緊（jǐn）固螺栓（shuān），提高了板錘工作的可靠性。利用錘頭回轉時（shí）產生的離心力與撞擊破（pò）碎時的反力緊固自（zì）鎖，對轉子（zǐ）易受磨損處，都製成可更（gèng）換的（de）結構形式，因（yīn）此裝卸簡便，製作簡單。該方法（fǎ）的金屬利用（yòng）率較低，但改進之後的嵌入（rù）緊固方法，采用帶（dài）槽式板錘，錘麵上（shàng）有縱向槽，使得金屬消耗率大大下降，工作麵也可調換四（sì）次使用，有效地（dì）延長了板錘的使用壽命。
錘式破碎（suì）機
2.楔塊緊固方（fāng）法
該方法主要是將楔塊塞入板錘與轉子間的相應槽孔內，使之緊固。楔塊（kuài）緊固（gù）法（fǎ）工（gōng）作較為（wéi）可靠，裝卸（xiè）也較方便，由於消除了板錘與轉子間的相對竄移（yí），轉子（zǐ）磨損減輕。可以大大降（jiàng）低板錘與轉子的磨損（sǔn）程度，但可能金屬的利（lì）用率較低（dī）。
3.螺栓緊固方法
該方法是板錘借助螺栓緊固（gù）於轉子（zǐ）的板錘座上。板（bǎn）錘座帶榫狀，可以利用榫口（kǒu）承受工作時板錘的衝擊力，避免螺栓受剪，提（tí）高螺栓連接（jiē）的可靠性。螺栓的緊固須分兩（liǎng）次進行，一次為初擰。初（chū）擰緊固到螺栓標準軸力的60～80，初擰的扭矩值不得小（xiǎo）於終擰扭矩值的30。二次（cì）緊固為終擰，終擰時（shí）扭剪型（xíng）高強螺栓應將梅花卡頭擰掉。為（wéi）使（shǐ）螺栓群中所（suǒ）有螺栓均（jun1）勻受力，初（chū）擰、終擰都應按一定順序進行。
錘（chuí）式破碎機工作前需要檢查各（gè）部件是否擰緊，檢查完沒有問（wèn）題才可以進行使用，以保證錘式破碎機的安全運行。
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