破碎機是我們在破碎石子的過程中（zhōng）常用的（de）一種機械設備（bèi），如（rú）何才能提（tí）高破碎機設備（bèi）物料粒度的合格率這是所有的破碎機生產廠家和破碎機使用客戶的比較關心的問題，今天小編帶您（nín）了解一下有效的提高破碎機物料粒形合格率方（fāng）法？

      提高破碎機物（wù）料粒（lì）形合格率方法主要有：
1、選擇破碎比合適的型號（hào）
破碎比（bǐ）是進口（kǒu）料和破碎後的成品料粒徑（jìng）的（de）比值，比值越大，破碎比也越大，反之亦然。破碎比大針片狀含量增（zēng）加，這個規律尤其適合靠擠壓原理破碎的顎式破碎（suì）機和圓錐式破碎機。它（tā）與破碎機的機型無關（guān），但（dàn）破碎（suì）比若過小，整個（gè）係統產量，內（nèi）循環量增加，破碎機磨損變大，經濟性差，生產效益低。
2、控製進料粒度
在滿（mǎn）足（zú）破碎機（jī）進料要求的基礎上，合理控製進料（liào）粒度。有資料（liào）顯示，當進料粒（lì）度由100mm到50mm時，顎破成品（pǐn）料中針片狀含量可下降38%。
3、增加破碎機循環負荷
在一（yī）個（gè）閉路循環生產過程中，調大（dà）設備排料口，增加（jiā）循環中的負荷，石料粒形會變好，在（zài）整個過程（chéng）中，由於循環負（fù）荷加大，係統中各設備的磨損增加，但當（dāng）排料（liào）口調大後，主破碎電機的負荷可，成品料粒形變好。

      對砂石企業而言，石（shí）料生產線上破碎機的投資（zī）從幾十萬到上百萬不等，如果終（zhōng）成品石料針片含量（liàng）多（duō），粒型不好，生產（chǎn）出的（de）石料不合格（gé）， 就會得不償失。因（yīn）此客戶有要了解影響成品粒型的因（yīn）素，對生產線（xiàn）工藝進行合理設計，選擇（zé）合適的破碎設備，控製進料（liào）粒度，才能（néng）生產（chǎn）出高質量（liàng）的產品，獲得理想的率。