造（zào）成製砂（shā）機出料（liào）慢的三大（dà）原因是：

      

     1、造成製砂機堵（dǔ）料（liào）可能是（shì）由於進料（liào）的速度過快造成的（de），當進料速度（dù）過快時就會造成製砂機負荷增大，不能及時（shí）處理那麽多物料而造成的出料慢甚至堵料的問題。在這種情況下，要（yào）時刻注意給（gěi）料（liào）的速度以及製砂機電（diàn）流表的指（zhǐ）針，當進料大的時候，製砂機（jī）電流表的指針就會偏（piān）大，當超過設備（bèi）的（de）額定電流時，就會造成超負荷運轉，當在這種情況下（xià）工（gōng）作時間過長就（jiù）會造成堵料甚至燒壞設備的電機。當出現（xiàn）這（zhè）種情況時（shí），一方麵要馬上減小進（jìn）料量，通過調節喂料設備進行調節。所以在選（xuǎn）擇設備（bèi）的時候一定要選擇合適配套的設備，這樣才能保（bǎo）證在生產過（guò）程中，製砂機（jī）能夠（gòu）保（bǎo）證安全有效的工作。

       2、當（dāng）製砂機工作一段時間後就（jiù）會出現（xiàn）相應配件（jiàn）的老（lǎo）化、折斷、篩網封閉、破碎等問題，或者是製砂機所破碎的（de）物料含水量大的時候也會造成設備出料慢甚至堵料的問題，這種情況（kuàng）下，要（yào）定期的對設備進（jìn）行檢查，保養並及時更換製砂機的（de）相關（guān）配件，以保證設備能夠（gòu）安全穩定高效的運行。一般情況下製砂機所破碎粉碎的物料的含（hán）水量（liàng）應該控製在14%以下，工作一段時間後要對設（shè）備進行保養與檢修。

       3、造成製砂機出料慢或者堵塞的問題就是通風口的堵塞，出現這種（zhǒng）情況可能由於相應的輸（shū）送設備不配套造成的（de），當發現問題後應先對通風口進行清理，隨後及時的更（gèng）換（huàn）相應（yīng）的輸送設備，調（diào）整（zhěng）好設（shè）備以達到最好的配合，保證製砂機在工（gōng）作過程中的正常穩定高效的運行（háng）。