石頭破碎機（jī）產出的物料不合格的（de）原因有很多種（zhǒng）但是主要的原（yuán）因其實隻有幾個下麵為大家說一（yī）下經常出現的原因有哪（nǎ）些。

   1.破碎比指的是進口料和破碎（suì）後的成品粒（lì）徑的（de）比值，比值越大，破碎比也越大，反之亦然，對於破（pò）碎機的生產過程來說，破碎比大的話針片狀含量增（zēng）加，所以（yǐ）生產中，對於破碎比的調節是保（bǎo）證出料的重要措施，當（dāng）然破碎比過小也是不行的，這會（huì）造成整（zhěng）個係統產量的降低（dī）、內循環量增（zēng）加，使得破碎機磨損增加，所以破碎比的選擇需要適當。
   2.對於破碎機來說，不（bú）同的類型或者不同的型（xíng）號可以加工的（de）入料尺寸大（dà）小是不同的，如果（guǒ）進料粒度不合適的話，也會造成出料品質不達標的現象，比如說當進（jìn）料粒度由100mm降低到（dào）50mm時，成（chéng）品料中針片狀含量下降38%，所以進料粒度一定要符（fú）合（hé）生產設備的（de）要求。
   3.循環負荷破碎機的工作過程是在（zài）一（yī）個閉路循環中進行的，調大排料口，增加（jiā）循環中的負荷，石料粒形會變（biàn）好，在整個過程中，由（yóu）於（yú）循環負（fù）荷加大，係統中各設備的磨損增（zēng）加，但當排料口調大後，主破碎電機的負荷可降低，成品料粒形變（biàn）好，因此在生產（chǎn）中，對於循環負荷的調整是很（hěn）重要的（de）。
   4.開路和閉路循環在（zài）破碎機的生產中，循環分開路循環和閉路循環，前者稱為（wéi）先（xiān）篩後碎，後者稱為先碎後篩，先篩後（hòu）碎是指把經一級破碎後的料先經過成品篩篩分後再進入二級（jí）破碎進料口進行破（pò）碎，這樣成品料的產量增加，針片狀（zhuàng）含量也增（zēng）加（jiā）了，先碎後篩是（shì）指把一級破碎的（de）料全部進入（rù）二級（jí）破碎機進 料口，進行複（fù）破後再進成品篩進行篩分，整個係統是一個封閉係統，沒有破碎料流失，循環負荷較大，但（dàn）產品粒形好，在破碎機（jī）的實際生產中，可以根（gēn）據（jù）生產的需求進行開路或（huò）者閉路循環（huán）的選擇。
   以上就是（shì）石頭破碎機產出的物（wù）料不合格原因希望能幫助到大（dà）家。