宿遷（qiān）錘式破碎機軸承發熱的原因分析
發布時（shí）間：2020-03-06 08:03:52 作者：凱龍機械 來源：www.xdeya.com
大家（jiā）都知道錘式破碎機工作（zuò）原理就是靠衝擊能來完成破碎物料作業的，那麽在完成作業（yè）的過程中，軸承的作用就相當脊梁，起著非常（cháng）重要（yào）的作用，在我（wǒ）們的材質選擇中，也是對軸承（chéng）有較高要求的，可是，如（rú）果在工作中，錘式破碎機的軸承出現了發熱的（de）現象，是（shì）什麽原（yuán）因呢？下麵我們一（yī）起來分析一下吧
1.軸承與軸或孔的設計配合不當
當軸承工作時，由於（yú）摩擦發熱和其他熱源影（yǐng）響，套圈的（de）溫度（dù）會高於想配合零件的（de）溫度（dù），內圈的熱（rè）膨脹量（liàng）會引發它與軸頸配合的鬆動，而外圈的熱膨脹量會引起（qǐ）它與外殼孔配合的變緊，這都會引起軸承發（fā）熱（rè）。
2.設備零部（bù）件的（de）加工精（jīng）度（dù）達不到要求
該原因，尤其是軸（zhóu）承座的加工精度達不到要求，是一個重要因素（sù）。軸（zhóu）承座（zuò）孔的加工要保證孔的公（gōng）差、粗糙度（dù）及圓柱（zhù）度要求。孔公差過小則配合時使軸承遊隙（xì）過小，過大則配合鬆動，這兩種情況都會引起軸承發熱。
3.安裝質量不良（liáng）
在錘式破碎機的安裝過程中，軸承的安裝（zhuāng）質量不（bú）良（liáng）表現在軸承座不水平、聯（lián）軸器不對中、軸承沒有留足（zú）熱（rè）膨脹量等方麵。
（1）安（ān）裝（zhuāng）不（bú）當造成聯軸器不對中（zhōng）、軸承座不水平：聯軸器或分體式軸承座的對中沒有調整好，對中精度差，初始狀態軸承就處於扭曲狀態。
（2）安（ān）裝時自由端軸（zhóu）承（chéng）沒有留足熱膨脹量，致使（shǐ）此端軸承在工作時不能自由伸展，從而引起軸承承受較大的軸向力發熱甚至燒壞。
4.振動因素
錘破的振動對軸承的磨損及溫升也有影響。
振動源：轉子的不平衡（héng）、安裝不對正、軸承（chéng）座聯（lián）接螺栓鬆（sōng）動、電動機傳（chuán）過來的振動等，特別是轉子不平衡（héng）因素比較突出，由於轉子質量大、圓周速度高，失去平衡後會產生較大的離心力，使破碎機嚐試強烈振（zhèn）動，從（cóng）而加速軸承的磨損，引起（qǐ）軸承（chéng）發熱。
國家標準規定錘破軸承座（zuò）的振（zhèn）動振幅≤0.2mm，振動超標時要進（jìn）行處理。
錘式破碎機軸承如果在工作過程中出現發熱的現象，大家一定不（bú）能小（xiǎo）看（kàn）哦，出現這種情況的原（yuán）因有很（hěn）多種（zhǒng），我們要做到具體（tǐ）原因具體分析，爭取及時止損哦。
