破碎規格多（duō）樣（yàng）化水泥廠用雙腔（qiāng）出料反擊式破（pò）碎（suì）機多少錢一台

反擊式破碎機采用新（xīn）的製造技術，結構設計，加工成品呈立方體，無張力和裂縫，粒形（xíng）相當好，能破碎進料粒度不超（chāo）過500mm、抗壓強度不超過350MPa的各種粗、中、細（xì）物（wù）料（花崗岩、石灰石、混凝土等），廣泛應用於（yú）各種礦石破碎、鐵路、高速公路、能源、水泥、化工、建（jiàn）築等行業。其（qí）排（pái）料粒度大小可以調節，破碎規格多樣化。能處理邊長（zhǎng）100～500mm以下物料，其（qí）抗壓強度較高可達350MPa，具有破碎（suì）比大，破碎後物（wù）料呈立方體顆（kē）粒等優點（diǎn），適用於破碎中硬物料，如水泥廠的石灰石破碎，具（jù）有生產能力大，出（chū）料粒度小的優點。

反擊式破碎機

①生產能力更強

進料尺寸提高1倍。進料粒度大，進料（liào）最大尺寸可達100mm（常規製（zhì）砂機進料最大尺寸40mm左右），超越常規立軸衝擊式破碎機的進料粒度限製。雙腔型（xíng）出料設計。出料口徑大，且允許出（chū）料口的可用角度達到89°，減少了物料在腔體的加工流程，實現無堵塞生產。

②節能降耗（hào）更（gèng）明顯（xiǎn）

電（diàn）機選用知名（míng）品（pǐn）牌高防護（hù）等級電機，噪（zào）音低，效率高，為整機提供穩定（dìng）持續動力。采用單（dān）電機（jī）驅動，在同等產量情況下，比常規製砂機節約電能1倍以上。

③成砂（shā）率高達50%—60%

特殊的雙腔體結構，使破碎比達到最大值（zhí），成砂率達（dá）到50-60%，而常規製砂機成砂率僅（jǐn）有20%~30%，成砂率提高1倍以上（shàng）。

① 破碎比大 粒形均勻 出粉率低

進料粒度大，破碎比大，產量高； 成（chéng）品粒型（xíng）均勻，片（piàn）狀少，出粉率低，符合優質砂石骨料標準；

② 耐磨件選（xuǎn）材精良 使用壽命長（zhǎng）

錘頭采（cǎi）用高鉻合金，比普通高猛（měng）合金錘頭壽命（mìng）增加1倍以上；反擊板采用高錳鑄造淬火，並（bìng）強化（huà）處理，其耐磨性和抗衝擊性得到進（jìn）一步的提高；轉子（zǐ）盤周邊（biān）安裝耐（nài）磨護套（tào），避（bì）免石料直接與（yǔ）轉子盤磨損，很（hěn）大程度提高了轉子的使用壽命；

③ 維護（hù）時間短 維修成本低

統一螺栓規格，襯板、反擊板、加（jiā）強筋機殼（ké）的（de）螺栓使用統一規（guī）格，拆卸方便（biàn），便於維護；反擊板單個固定（dìng），可（kě）以單塊拆卸更換，降低維護成本。

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