破碎機作為（wéi）常用的破碎設備，在破碎物料時不可避免的產生一些粉塵汙（wū）染，有時（shí），破碎的物料濕（shī）度、黏度（dù）高時，會粘連（lián）在破碎機內部，破碎（suì）機使用很久不清理的話，就會對設備的運行（háng）產生影響，因此清理工作也是破碎（suì）機維護的一（yī）個重要部分，下麵給大（dà）家介紹一下破碎機（jī）的清（qīng）理工作。

      破碎機清（qīng）理工作主要包括以下四個方麵：
1、清（qīng）理破碎機皮帶，檢查皮帶（dài）和皮帶輪上是否（fǒu）有油漬，如果有，及（jí）時用幹（gàn）淨的抹布擦拭皮帶和皮帶輪，不要留有下汙漬（zì）或灰塵；
2、清理破碎機進、出料口，檢查（chá）有沒有（yǒu）上一次作業（yè）留下來的一些物（wù）料，如留（liú）有物（wù）料不清理，下次作業（yè）可能會影響成品的質量；
3、清理軸（zhóu）承，軸承上（shàng）如有附著物會使軸承的散（sàn）熱受到影響，散熱效果變差導致軸承溫度升高，會影響設備的使（shǐ）用時長和性能，嚴（yán）重的話會導致設備出現事故和出現安全問題（tí），所以如（rú）果（guǒ）在軸承上發現有附著物應該及時清理，保證軸承可以順利穩定的運行；
4、清理破碎腔內部，檢查破碎機的破碎（suì）腔（qiāng）是否有其他碎屑，注（zhù）意，要先斷開電源再清理（lǐ）。打開破碎腔內部時，先清理周邊的的餘料，然後（hòu）清（qīng）理錘頭（tóu）上的剩餘物料；由於破（pò）碎腔內安置（zhì）有襯板，在選轉刀盤時（shí），金屬材料會磨（mó）掉襯（chèn）板上的一些油漆，所以我們（men）也要（yào）檢查破（pò）碎腔內壁是否有雜質和油漆（qī）；清潔時（shí），我們需要（yào）使用毛巾、毛刷等清潔工具清理，清洗完設備（bèi）內的物料後，用75%乙（yǐ）醇擦拭清潔（jié）即可，之後便可以（yǐ）關閉破碎腔。破碎腔清理工作應在設備開機啟動前進行，以減少設備（bèi）啟動時的負荷。
      破碎機在清（qīng）理時，應該要先斷電，用毛（máo）巾等情節用品對破碎機（jī）進行清理，將設備內部的物料清理完畢之（zhī）後，便可以關上破碎腔了，而對（duì）於設備（bèi）外部的清理，主要是表層的清理以及對於地麵的打掃（sǎo），這些清理工作主要是為（wéi）了防止設備在（zài）使用的時候，出現卡料等現象，以保證設備的（de）順利工作過程。