箱式破碎（suì）機作為生產線中的常用設備，一旦出現機器的損壞會對工程進度產生不好的影響，為了確保破碎機在運行中不出現故障問題（tí），我們不能隻在發生故障時對機器進行維修，在平時也應經常對機器進行維護和保養。那麽，我（wǒ）們應如何對（duì）箱式破碎機進行維護和保養工作呢？
      箱式破碎機的維護和保養工作介紹：
1、開機前首先檢查破（pò）碎機刀箱是否（fǒu）無異雜物，刀具、隔（gé）套是否有損壞，確保無異常（cháng）情況後再開機。
2、箱（xiāng）式（shì）破碎機在工作中，喂（wèi）料要均勻，如果喂料不（bú）均就會造成生產能力降低，產（chǎn）品粒度過大，彈簧動作頻繁，軸承壓力大（dà），功耗提高。
3、箱式破碎機要有除鐵裝置，防備破碎腔過鐵，如果頻繁（fán）過鐵，則可能引起斷軸事故。
4、不要滿負（fù）荷出產，否則（zé）會出現產品（pǐn）粒度過細。
5、彈簧（huáng）壓力不能過緊，壓力過大亦會產生斷軸（zhóu）事故，壓力過小彈簧會頻繁跳動，影響破碎機畸（jī）形工作，並且產品粒度變細。
6、潤滑油要常（cháng）常調換，不能太髒，太髒了會加速齒輪及（jí）碗形瓦、軸套等磨損。潤滑油位不（bú）能太高或太低，否則會影響機器運（yùn）轉（zhuǎn）。
7、傳動皮帶裝置不能太緊，否（fǒu）則會引起傳動軸滾動不機動或墩（dūn）；也不能太鬆，否（fǒu）則會引起破碎機悶車。箱式破碎機給料不能太濕太粘，細粒不能太多，也不能太大（dà），否則也會引起悶車。
8、應定期檢（jiǎn）查傳送帶。傳送帶是石料生產（chǎn）線中不可缺少的，定期調整傳送帶的（de）鬆（sōng）緊程度，保證傳送帶（dài）受（shòu）力均勻。雙電機驅動時，兩側三角帶應（yīng）進行分組選配，使其每組長度盡可能一致。如發現傳送帶磨損程度嚴重請（qǐng）及時更換。
9、當破碎過程中出現（xiàn）震動過大（dà）或（huò）異常噪音，應（yīng）停（tíng）機檢查，看是否有硬物掉入刀（dāo）箱（xiāng）中，造成刀具、隔套損壞變形，排除（chú）後，再逐步檢查減速機（jī）、電機（jī）的運行狀況。
   以上為箱式破碎機的（de）日（rì）常維護（hù）和保（bǎo）養工作介紹，如（rú）果您想了解更多的箱式破碎機知識（shí），歡迎登錄凱龍環保：www.xdeya.com了解（jiě）更多。