單轉子可逆反擊破碎機 液（yè）壓開（kāi）箱製砂機（jī）細（xì）碎式破碎機  高效可逆反擊式細碎機

 可逆反擊式製砂機，是針對礦山采石場（chǎng）大量粒度5-15mm的瓜米石需要製砂（shā）而（ér）研製的製砂機（jī）械。該機工作時在電動機（jī）的帶動下，轉子高速旋轉，石（shí）料進入（rù）板錘（chuí）作（zuò）用區（qū）時，與轉（zhuǎn）子（zǐ）上的板錘撞擊破碎後拋至（zhì）反擊襯板上再次撞擊破碎（suì），然後又從反擊襯板上（shàng）彈（dàn）回到板錘作（zuò）用區重新撞（zhuàng）擊破碎，此過程重複進行，石料由大到小進入第一（yī）、第二、第三破碎。

1可（kě）逆衝擊式製砂機配有均（jun1）衡送料（liào）器、這使得使（shǐ）石料在破碎腔內分布均勻,從而增（zēng）加撞擊麵;轉孑板錘采用卡塊壓緊裝置裝配（pèi）,裝卸簡便、運轉安（ān）全可（kě）靠

2科學設計撞擊角度,增大撞擊力,使石料在破碎腔內下行過程中重（chóng）複多次（cì）形成石料與板錘、石料（liào）與反擊襯板、石料與石料之間相互撞擊,從而提高石料（liào）的（de）破（pò）碎率、提高成品產量、降低磨損成本

3可逆式衝擊破轉子設計為正反方向旋轉,破碎腔空（kōng）間得到（dào）充分利用,板錘及反擊（jī）襯板磨損均衝;采用異型板（bǎn）錘,異（yì）型板錘采用特別配（pèi）方的高鉻合金材料精密鑄（zhù）造（zào）,增強板錘（chuí）的耐（nài）磨（mó）性,板錘磨損處加寬加厚増加磨（mó）削量,提高板錘的利用率、降低使（shǐ）用成本（běn）;配置欻控粉塵收除器進行粉塵收除利用,避兔粉塵外泄汙染環境,實現環保生產

4配置智能控（kòng）製係統,智能控製係統通過應用傳感技術、計算機（jī）技（jì）術、變頻技術,實（shí）現智能生產;通過互聯網實現遠程監控（kòng）。

大口徑反擊式細碎製砂機 反擊式細碎製砂機 細碎玄武石製砂機它采用新的（de）製造技術，特別的結構設計，加工成品呈立方體，無張（zhāng）力和裂縫（féng），粒形相當好，能破碎進（jìn）料粒度不超過500mm、抗壓強度不超過350MPa的各種粗、中、細物料（liào）（花崗岩、石灰石、混凝土等），廣泛應用於各種礦石破碎、鐵路、高（gāo）速公路、能源、水泥、化工、建築等（děng）行業。其排料粒（lì）度大小可以調（diào）節，破碎規格多樣化。

反擊（jī）式細碎製（zhì）砂機突出優勢

反擊式細碎製砂機構造簡單，體積小，重量輕。結構緊湊、機械（xiè）剛性強（qiáng）、轉子具有（yǒu）大的轉動慣量。破碎腔高、進料口大。破碎腔腔形合理，破碎腔是由進料導板、兩級反（fǎn）擊板以及導板卸載點到二級反擊板排料口的圓弧所構成的空間組成的，反擊架（jià）采用整體錳鋼（gāng）件，加大大塊物料的破碎效果；反擊板盡可能靠後以（yǐ）增強對物料的剪切破碎效果。而（ér）且（qiě）反擊式製砂機的反擊板角度可以調整，以保證物料在反（fǎn）擊板和轉子之間反複衝擊時（shí）呈（chéng）合適的角度，可（kě）以高產量提高破（pò）碎效率。逐級反擊破（pò）碎過程可以高產量降低破碎過程中的消（xiāo）耗。

 反擊式細碎製砂機工作原理

廠家現貨細碎製砂機是一種利（lì）用衝擊能來破碎（suì）物料的製砂（shā）機械。本機工作時（shí），在電動機的帶動下，轉子高速旋轉，物料進入板錘作用區時，與轉子上的板錘（chuí）撞擊（jī）破碎，後又被（bèi）拋向反（fǎn）擊裝置上（shàng）再次破碎，然後又從反擊襯板上（shàng）彈回到板（bǎn）錘作用區重新破碎，此（cǐ）過程重複進行，物料由大到（dào）小進入一、二、三、反擊腔重複進行破碎，直到物（wù）料被（bèi）破碎至（zhì）所需粒度，由出料口（kǒu）排出。調整反擊架與轉子之間的間隙可達到改（gǎi）變物料出料粒度和物料形狀的目的。

客戶購機前，公司免費派工程技術人員（yuán）到用戶現場為用戶規劃場地、設計流程和方案；購（gòu）機後，將免費（fèi）指派專門的售後服務人員，到達現場指導客戶安裝調試，協助客戶規劃和管理設備，直達用戶滿意為（wéi）止。

售 前：

（1） 設備型號的選擇。

（2） 根據客戶的特殊要（yào）求，設（shè）計製造（zào）產品。

（3） 為客戶培訓技術人員。

（4） 公司免費（fèi）派工程技術人員到用（yòng）戶現（xiàn）場為用戶規劃場地、設計（jì）流程和方案。

售　中：

（1） 產品的驗（yàn）收。

（2） 協助客戶擬訂（dìng）施工方案。

 售　後：

（1） 免費指派專門的售後服務人員，到達現場指導客戶安裝調試。

（2） 設備安（ān）裝調試（shì）。

（3） 現場培訓操作人員。

（4） 成套設備安裝完畢後，留下1－2名專職技術人員免費協助客戶現場生產1個月，直到用戶滿意為止。