1、轉（zhuǎn）子的旋轉方（fāng）向（xiàng） 從設備的上（shàng）方察看為逆時針旋轉，假（jiǎ）如其旋轉方向不正（zhèng）確，則會招致（zhì）轉子的嚴重損壞。兩台電動機旋向分歧（qí），判別不清時，可以拆下三角皮帶，以察看兩台電動機的轉向。
2、光滑 該破（pò）碎機具有共同的（de）運（yùn）轉條件，不要（yào）交替運用不同類型的光滑脂，征詢廠方運用的光滑脂對設備的臨時波動運轉至關重要。
3、除鐵 給（gěi）料中混有雜（zá）鐵或給（gěi）料（liào）的粒渡過（guò）大，對拋（pāo）料頭的壽命影響嚴重。所以要常常肅清除鐵（tiě）器（qì）上的雜鐵（tiě），並反省篩網能否有破損。為此，小型製砂機該（gāi）應在給料膠帶上裝置除鐵器。驅動膠帶的張力（lì） 適（shì）當（dāng）的張（zhāng）力關於驅動膠帶（dài）臨時、正（zhèng）常的運轉形態是很重要的（de），關於雙電動機驅動設備尤為重（chóng）要。假如（rú）一台電動機的電流比另一台電動機的電流低，則能夠是（shì）兩台電動機的（de）膠帶張力不同所致，關於新（xīn）膠帶在空運轉30分鍾後要重新（xīn）調整張力，然後投料運轉，運轉8小時後再次調整，以消弭膠帶的自然延伸，否則易發作燒膠帶（dài）景象。
5、粉塵控（kòng）製 通常在正常的運轉（zhuǎn）進程中，破碎腔內的空氣湍流發明了一個（gè）理想的（de）集塵環境，並不需求采用集塵設備（bèi）去降塵，但啟動或停機（jī）或在運轉中給料缺乏會有少量粉（fěn）塵排出，可以在排料口裝置一個水噴霧安裝，如（rú）何保養呢？並（bìng）將與電動機接通/斷開（kāi）關聯鎖，使破碎機在開（kāi）車（chē）或停車時自動啟動噴（pēn）霧安裝來控製粉塵排放。
6、運轉記載丨 將每日運轉記載詳實記載，如振動值，上、下軸承溫度，停（tíng）機後轉子停轉工夫等，對判別設備（bèi）的運轉毛（máo）病，保（bǎo）證設備臨時運轉有著非常重要作用。