凱龍廠家單段重錘式破碎機有哪些技術優勢（shì）？

廠家現貨供應重（chóng）錘式破碎機破碎比大、產量高、節能環保、運行平穩、故障少，且可達到（dào）一次投料成型的理想破碎效果，因此倍受國內外用戶的關注（zhù）和青睞。接下來重點介（jiè）紹該設備的結構、工作（zuò）原理、突出優勢及價格，以（yǐ）便於大家對（duì）其（qí）有更深入了解。

     凱龍錘式破碎機的主要（yào）用途：

錘式破（pò）碎機適用於破（pò）碎各種脆性材料的礦物。被破碎物料為煤、鹽、白亞、石膏、明礬、磚、石灰石等。錘式破碎機物料的抗（kàng）壓強度不超過100兆帕，濕度不大於15%。主要用於水泥、礦山、選煤、發電、化工及建材等部門。還用於破碎（suì）纖維結構、彈性和韌性較強的碎木頭、紙（zhǐ）張或破碎石棉水泥的廢料以回（huí）收石棉纖維等等。

單段錘式破碎機的工作特點（diǎn）：

 1.工作錘頭，采用新工藝鑄造，具有磨、耐衝擊（jī）。

 2.可據客戶要求，調節（jiē）需要的粒度。

 3.同發（fā）錘破機體結構密封，解決了破（pò）碎車間的粉塵汙染和機體漏灰問題。

 4.整（zhěng）體（tǐ）設計造型美觀、結構緊湊（còu），易損（sǔn）件少，維修方便等優點，是（shì）升（shēng）級換代產品。

錘式破碎機的工（gōng）作原理:

錘式破碎機不僅可用於破碎生產線，選礦生產線（xiàn），也（yě）可在選礦生（shēng）產線中替（tì）代圓錐式破碎機。 錘式（shì）破碎機的主要工作部件為帶有錘子（又稱錘頭）的轉子。轉子由主軸、圓盤、銷軸和錘（chuí）子組成。電動機帶動轉子在破碎腔內高速旋轉。物料自上部給料口給（gěi）入機內，受高速運動的錘子的打擊、衝（chōng）擊、剪切、研磨作用而粉（fěn）碎（suì）。在轉子下部，設有篩板、粉碎物料（liào）中（zhōng）小於篩孔（kǒng）尺寸的粒級 通（tōng）過篩板排出，大於篩孔尺寸（cùn）的粗粒級 阻留在篩板上繼續受到錘子的打擊和研磨（mó）， 之後（hòu）通（tōng）過篩板排（pái）出機外。

 錘式破（pò）碎機的操作：

 一、設備開機前需詳細檢查主（zhǔ）軸承（chéng）和其他傳動部件的油量，應加夠潤滑油；檢查各部位的聯結螺絲（sī）是不是鬆動或者斷裂的現象；檢查機體內部和各傳動部件（jiàn）有沒有障礙物；檢查傳動裝置和電機是否正常，皮帶有無斷（duàn）裂或起層，電機連線盒（hé）和接地裝置是否連接（jiē）牢（láo）固（gù）；傳動（dòng）防護裝（zhuāng）置是否完整無損。隻有在上述檢查完整後才可以開（kāi）機，按順序啟動設（shè）備。

 二、在破碎機運轉中如果遇上突然停機，在（zài）沒有查明情況以（yǐ）前不能（néng）強行啟動，需查明原因後再把破碎機內腔物料（liào）清理出來才可以開機。在（zài）檢查停機原因時需聽（tīng）破碎機運轉聲音是否正常，如果（guǒ）出現錘頭和篦條互（hù）相敲打摩擦等不正（zhèng）常聲音（yīn）時應該及時處理，嚴禁在（zài）設備運轉時檢查。破碎機停止工作（zuò）後需檢查錘頭，襯板，篦條等磨損情況。

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