廠家現貨供應1210反（fǎn）擊式破（pò）碎機參數價格   凱龍方解石製砂（shā）機製（zhì）砂速度快

廠家現（xiàn）貨多種（zhǒng）型號規格的雙腔出料反擊式破碎機采用新的製造技術，結構設計，加工成品呈立方體，無張力和裂縫，粒形相（xiàng）當好，能破碎進料粒度不超過500mm、抗（kàng）壓強度不超過350MPa的各種粗、中、細物（wù）料（花（huā）崗岩、石灰（huī）石、混（hún）凝土等），廣（guǎng）泛應用於各種（zhǒng）礦石（shí）破碎（suì）、鐵路、高速公路（lù）、能源、水泥、化（huà）工、建（jiàn）築（zhù）等（děng）行業。其排料粒度大小可以調節，破碎規格多樣化。能處理邊（biān）長100～500mm以下物料，其抗壓強度較高可（kě）達350MPa，具有破碎比大，破碎後物料呈立方體顆粒等優點，適用於破碎中硬物料，如水泥廠（chǎng）的石灰石破碎，具有生產能力大，出料粒度小的優點。

本係列反擊式破碎機(反擊破（pò）)是我公司在（zài）吸收國內外先進技術，結合國內砂石行業具體工礦條件的（de）基礎上研製的新一代（dài）反擊式破碎機。它采用新的製造技術（shù），獨（dú）特的結構設計，加工成品呈立方體，無張力和裂縫，粒形相當好，能破（pò）碎進料粒度不超過800mm、抗壓強（qiáng）度不超過（guò）350MPa的各種粗、中、細物料（花崗岩、石灰石、混凝土等），廣泛應用於各種礦石（shí）破碎、鐵路、高（gāo）速公路、能源、水泥、化工、建築等（děng）行業。其（qí）排料粒度大小可以調節，破碎規格多樣化。

工作原理

反擊式破碎機是一種利用衝擊來破碎物料的破碎機械。本機工作時，在電動機的帶動下，轉子高（gāo）速旋轉，物料進入板錘作用（yòng）區時，與轉子上的板錘撞擊破碎後又被拋（pāo）向反擊裝置上再次破碎，然後又從反擊襯板上彈回到板錘作用區重新破（pò）碎，此（cǐ）過程重複進行，物料由大（dà）到小進入反擊腔重複進行破碎，直到物料被破碎至所需粒度，由出料口排出。調整反擊架與轉子之間的間隙可（kě）達（dá）到改變物料出料粒度和物料形狀的目的。

混凝土雙腔（qiāng）出料反擊（jī）式破碎機

①生（shēng）產能力更強（qiáng）

進料尺寸提高1倍。進料（liào）粒度大（dà），進料（liào）最大尺寸可達100mm（常規製砂機進料最大尺（chǐ）寸40mm左右），超越常規立軸衝擊（jī）式破碎機的進料粒度限製。雙腔型（xíng）出料（liào）設計（jì）。出料口徑大，且允許出料口的可用角度達到89°，減少了物料在腔體的加工流程，實（shí）現無堵塞（sāi）生產。

②節能降耗更明顯

電機選用知名品（pǐn）牌高防護等級（jí）電機，噪音（yīn）低，效率高，為整機提供穩定持續動力。采用單電機驅（qū）動，在（zài）同等產量（liàng）情況下，比常規製砂機節約電能1倍以上。

③成砂率（lǜ）高達（dá）50%—60%

特殊的雙腔體結構，使破碎比達到最大值，成砂率達到50-60%，而常規製砂機成砂率僅有20%~30%，成砂率提高1倍以上。

① 破碎比大 粒形均勻 出粉率低

進料粒度大，破碎比大，產量高； 成品粒型均勻，片狀少，出粉率低，符合優（yōu）質砂石骨料標準；

② 耐磨件選材（cái）精良 使用壽命（mìng）長

錘頭采用高鉻合金，比普通（tōng）高猛合金錘（chuí）頭壽命增（zēng）加（jiā）1倍以上；反擊（jī）板采（cǎi）用高錳（měng）鑄造淬火，並強化處理，其耐磨性和抗衝擊性得到進（jìn）一步的提高；轉子盤周邊安（ān）裝耐磨護套，避免（miǎn）石料直接與轉（zhuǎn）子（zǐ）盤磨損，很大程度提高了轉子的使用壽命；

③ 維護（hù）時間短 維修成本低

統一（yī）螺栓規格，襯板、反擊板、加強筋機殼的螺栓使用統一規格，拆卸方便，便於維（wéi）護；反擊（jī）板單個固定，可以單塊拆卸（xiè）更（gèng）換，降低（dī）維護成本。

凱（kǎi）龍廠家始終堅持以產品質量和良好的售後服務來回報新老客戶。讓（ràng）顧客選購到滿意適合自己的設備是（shì）我們凱龍機械設備遵照的核心理念，我們凱龍機械設備（bèi）生（shēng）產製造的（de）製砂機設備產品的“品質”有保（bǎo）障，售後維修服務（wù）及時到（dào）位，能做到讓客戶信任我們。

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 客戶購機前，公司免費派工程技術人（rén）員到用戶現場為用戶規劃場地、設計流程和方案；購機後，將免費指派專門的（de）售（shòu）後（hòu）服務人員，到達現場指導客戶安裝調試，協助客（kè）戶規劃和管理設備，直達用戶滿意為止。

售 前：

（1） 設備型號的選擇。

（2） 根據客戶的特殊要求，設計製造產品。

（3） 為客戶（hù）培訓技術人員。

（4） 公司免費（fèi）派工程技術人員到用戶現場為用戶規劃場地（dì）、設計流程和方案。

售　中：

（1） 產品的驗（yàn）收。

（2） 協助客戶擬訂施工方案。

售（shòu）　後：

（1） 免費指派專門的售後服（fú）務人員，到達現場指導客（kè）戶安（ān）裝調試。

（2） 設備安裝（zhuāng）調（diào）試。

（3） 現場培訓操作人員。

（4） 成套陶粒砂設備安裝完畢後，留下1－2名專（zhuān）職（zhí）技術人員免費（fèi）協助客戶現（xiàn）場生產1個月，直到用戶滿意為止。