單（dān）轉子可逆反（fǎn）擊破碎機 液壓（yā）開箱製砂機細碎式（shì）破碎機  高效可逆（nì）反擊式細碎機

 可逆反擊式（shì）製砂機，是針對礦山采石場大量粒度（dù）5-15mm的瓜（guā）米石需要製砂（shā）而研製的製砂機械。該（gāi）機工作時在電動機的帶動下，轉子（zǐ）高速旋轉，石料（liào）進入板錘作用區時（shí），與（yǔ）轉子上的板錘撞擊破碎後拋（pāo）至反擊襯板上再次（cì）撞擊破碎，然後又從反（fǎn）擊襯板上彈回到板錘作（zuò）用區重新撞擊破碎，此過程重複進行，石料由大到小進入第一、第二、第三破碎。

1可逆衝擊式製砂機配有均衡送料器、這使得使石料在（zài）破碎（suì）腔內分布均勻,從而增加（jiā）撞擊麵;轉孑（jié）板錘采（cǎi）用卡塊壓緊裝置裝配,裝（zhuāng）卸簡（jiǎn）便、運轉安全可靠

2科學設計撞擊角度,增大撞擊力,使石料（liào）在破碎腔內下行過程中重複多次形成石（shí）料與板錘、石料與反擊襯板、石料與石料之間相互撞擊,從而提高石料（liào）的破（pò）碎率、提高成品產（chǎn）量、降低磨損成本

3可逆式衝擊（jī）破（pò）轉子設（shè）計為正反方向旋（xuán）轉,破碎腔空間得到充分（fèn）利用（yòng）,板錘及反擊襯板磨損均（jun1）衝（chōng）;采用異型板錘,異型板錘采用特別配方的高鉻合金材料精密鑄造,增強板錘（chuí）的耐磨性（xìng）,板錘磨損處加寬加厚増加磨削量,提高板錘的利用率、降低使用成本;配置欻控粉塵收除器進行（háng）粉塵收除利（lì）用,避（bì）兔粉塵外泄汙染環境,實現環保生產

4配置智能（néng）控製係統,智能（néng）控製係統通過應用傳感（gǎn）技術、計算機技術、變頻技術,實現智（zhì）能生產;通（tōng）過互聯網實現遠程監控。

大口徑反（fǎn）擊式細碎製砂機 反擊式細（xì）碎製砂機 細碎玄武石製砂機它采用新的製造技術，特別的結構設計，加工成品呈立方體，無張力和裂縫，粒形相當好，能（néng）破碎進料粒度不超過500mm、抗壓強度不超過（guò）350MPa的各種粗、中、細物料（花（huā）崗岩、石灰石、混凝土等），廣（guǎng）泛（fàn）應用於各種礦石破碎、鐵路、高（gāo）速公路、能源、水泥、化工、建築等行業。其排料（liào）粒度大小可以調（diào）節（jiē），破碎規格多樣化。

反擊式細碎製砂機突出優勢

反擊式細碎製砂機構造簡單，體積小，重量輕。結構（gòu）緊（jǐn）湊、機（jī）械剛性強、轉子具有大的（de）轉動慣量。破碎腔高、進（jìn）料口大。破碎腔腔形合理（lǐ），破碎腔是由進料導板、兩級反擊板以及導板卸（xiè）載點到二級反擊板排料口的圓弧所構成的空間（jiān）組成的，反擊架采用整體錳鋼件（jiàn），加（jiā）大大（dà）塊物料的破碎效果；反擊板盡可能靠後以增強對物料的剪切破碎效（xiào）果。而且反擊（jī）式製砂機的反擊板角（jiǎo）度可以調整，以保證物（wù）料在反擊板和轉子之間反複衝擊時呈合適的角度，可（kě）以高產量提高破碎效率。逐級反擊（jī）破碎（suì）過程可以高產量降低破碎過程中（zhōng）的消耗。

 反（fǎn）擊式細碎製砂機工作原理

廠家現貨（huò）細碎製砂機是一（yī）種利用衝擊能來破碎物料的製砂機械。本機工作時，在電（diàn）動機的帶動下，轉子高速旋轉，物料進入板錘作用區時，與轉子上（shàng）的板錘撞擊破碎，後（hòu）又（yòu）被拋向反擊裝置上再次破碎，然後又從反擊襯板上彈回到板錘作用區重新（xīn）破（pò）碎，此過程重（chóng）複進行，物料（liào）由大到小進入一、二、三、反擊腔重複進行破碎，直（zhí）到物（wù）料（liào）被破（pò）碎至所需粒度，由出料口排出。調整反擊架與轉子之（zhī）間的間隙可達到改變物料出料粒（lì）度和物（wù）料形狀的目的。

客戶購機前，公司（sī）免費派（pài）工程技術人員到用戶現場為用戶規劃場地、設計流程和方案；購機後，將免費指派（pài）專門的售後服（fú）務人員，到達現場指導客戶安裝調試，協助客戶規劃和管理設備，直（zhí）達用戶（hù）滿意為止。

售 前：

（1） 設（shè）備型號的（de）選擇。

（2） 根據客戶的特殊要求，設（shè）計製造產品。

（3） 為客戶培訓技術人員（yuán）。

（4） 公司免費（fèi）派工程技術（shù）人員到（dào）用戶現場為用戶規劃場（chǎng）地、設計流程和方案。

售　中：

（1） 產品的驗收。

（2） 協（xié）助客戶（hù）擬訂施工方案。

 售　後：

（1） 免（miǎn）費指派專門的售後（hòu）服務人員（yuán），到達現場指導客戶安裝調試。

（2） 設備（bèi）安裝調試。

（3） 現場（chǎng）培訓操作人員。

（4） 成（chéng）套設備安裝完畢後（hòu），留下1－2名專職技術人員免費協助客戶現場生產1個月，直（zhí）到用戶滿意（yì）為止。