單轉子可逆反擊破碎機 液壓開箱製（zhì）砂機細碎式破碎機（jī）  高效可逆反擊式細碎機（jī）

 可逆反擊（jī）式製砂機，是針對（duì）礦山采石場大量粒度5-15mm的瓜米石需要製砂而研製的製砂（shā）機械。該機工作時在電動機的帶動下（xià），轉子高速旋轉，石料進入板錘（chuí）作用區時，與轉子上的板錘撞擊破碎後拋至反擊襯板上再次撞（zhuàng）擊破碎，然後又從反擊（jī）襯板上彈回到板錘作用（yòng）區重新撞擊（jī）破碎，此過程重複（fù）進行，石（shí）料由大到小進入第一、第二、第三破碎。

1可逆衝（chōng）擊式製砂機配有均衡送料器、這使得使（shǐ）石料在破碎腔內分（fèn）布（bù）均勻,從而增加撞擊麵;轉孑板錘采用卡（kǎ）塊壓緊裝置（zhì）裝配,裝卸簡便（biàn）、運轉安全可靠

2科學設計（jì）撞擊角度（dù）,增大撞（zhuàng）擊力（lì）,使石料在破碎腔內下行過程中重（chóng）複多次形成石料與板錘、石料與反擊襯板、石料與石料之間相互撞擊,從而提高石（shí）料的破碎率、提高（gāo）成品產量、降低磨損成本

3可逆式衝擊破轉子設計為正（zhèng）反方向旋轉（zhuǎn）,破碎腔（qiāng）空間得到充（chōng）分利用,板錘及反擊襯板磨損均（jun1）衝;采用異型（xíng）板錘,異型板錘采用特別配方（fāng）的高鉻（gè）合金材料精密鑄造,增強板錘的耐磨性,板（bǎn）錘磨損處加寬加（jiā）厚増加磨削量,提高板錘（chuí）的利用率、降低使用成本;配置欻控粉塵收除器進行粉塵收除利用,避兔粉塵外（wài）泄汙染環境,實現環保生產

4配置智能控製係統,智能控製係統（tǒng）通過應用傳感技術、計算機技術、變（biàn）頻（pín）技術,實現智能生產;通過互聯網實現遠程監（jiān）控。

大口徑反擊式細碎製（zhì）砂機它采用新的製造（zào）技術，特別的結構設計（jì），加工成品呈立方體，無（wú）張力和（hé）裂縫，粒形相當好，能破碎進料粒度不超（chāo）過500mm、抗壓強度（dù）不超過350MPa的各種（zhǒng）粗、中、細物料（花（huā）崗岩、石灰石、混凝土等），廣泛應用於各種礦石（shí）破碎、鐵路（lù）、高速公路、能源、水（shuǐ）泥（ní）、化工、建築（zhù）等行業。其排料粒度大小可以調節，破碎（suì）規格多樣化（huà）。

反擊式細碎（suì）製砂機突出優勢

反擊式細碎製砂機構造簡單，體積小（xiǎo），重量輕。結構（gòu）緊湊、機械剛性強、轉子具有（yǒu）大的轉動慣量。破碎腔高、進（jìn）料口大。破碎腔腔形（xíng）合理，破碎腔是由進料導板、兩級反擊板以及導板（bǎn）卸載（zǎi）點到二級反擊板排料（liào）口的圓弧所構成的空間組成的，反擊架采（cǎi）用（yòng）整體錳鋼件，加大大（dà）塊物料的破碎效果；反擊板盡（jìn）可能（néng）靠後以增強對（duì）物料的剪切破（pò）碎效果。而且反擊式製砂機的反擊板角（jiǎo）度可以調整，以保證物料（liào）在反擊板和轉子之間反複衝擊時呈合適的角度，可以高產量提高破碎效率。逐級反擊破碎（suì）過程可以（yǐ）高產量降（jiàng）低破碎（suì）過（guò）程中的消耗。

 反擊式細碎製砂機（jī）工作原理

廠（chǎng）家現貨細碎製砂機（jī）是一種利用衝擊能來破（pò）碎物料的製砂機械。本機工作時，在電動機的（de）帶動（dòng）下，轉子高速旋轉（zhuǎn），物料進入板（bǎn）錘作用區時，與轉子上的板錘撞擊破碎，後又被拋向反擊裝置上再次（cì）破（pò）碎，然（rán）後又（yòu）從反擊襯（chèn）板上彈回到板錘作用區重新破（pò）碎，此過程重複進行，物料由大到小進入一、二、三、反（fǎn）擊腔（qiāng）重複進行破碎，直到物料被破（pò）碎至所需粒度，由出（chū）料口排出。調整反（fǎn）擊（jī）架與轉子之間（jiān）的間隙可達到改變物料出（chū）料粒度和物料形（xíng）狀（zhuàng）的目的。

客戶購機前，公司免（miǎn）費派工程技術人員到（dào）用戶現場為用戶規劃場地、設計流程和方案；購機後（hòu），將免費指派專門的（de）售後服務人員，到達（dá）現場指導客戶（hù）安裝調試（shì），協助客戶規劃和（hé）管理設備，直達用戶滿意為止。

售 前：

（1） 設備型號的選擇。

（2） 根據客戶的特殊要求，設計製造產品。

（3） 為客戶培訓技術人員。

（4） 公司免費派工（gōng）程技術人員到用戶現場為用（yòng）戶規劃場地、設計流程和方案。

售　中：

（1） 產品的驗收。

（2） 協助客戶擬訂施工方案。

 售　後：

（1） 免費指派專門的（de）售後服務人（rén）員（yuán），到達現（xiàn）場指導客戶安裝調試（shì）。

（2） 設備安裝調試。

（3） 現場培訓操作（zuò）人員。

（4） 成套設備安裝完（wán）畢後（hòu），留下1－2名專職技術人員免費協助客戶現場生產1個月，直到用戶（hù）滿意為止。