反（fǎn）擊式破碎機和錘式破碎機都是利用高速衝擊作用來破碎物料，而且反擊破和錘破不僅外形相似，還都有轉子結構。所以（yǐ），很多人認為反擊破和錘破這兩種破碎設備沒什麽區別，其實除了設備外觀（guān）、構件的不同以外，反擊式破碎機和錘式破碎機（jī）在破碎腔、易損件、出料調節、轉子結構（gòu）等方麵都有著（zhe）很大的差別（bié）。下麵小編將為您介紹反擊（jī）式破碎機（jī）和錘（chuí）式破碎機的不同點。

一、破碎腔不同

反擊破的破碎腔較大，進料口（kǒu）低矮且大，物料的破碎不僅靠錘頭的衝擊作用，還利用物料與反擊（jī）板或物料與物料之間的反複（fù）衝擊，受到的衝擊破碎作用更加（jiā）充分，從而更好地破碎大塊物料。而（ér）錘（chuí）破的破碎腔較小，結構密封性能好，解決了破（pò）碎空間（jiān）的粉塵汙染和機體漏灰等（děng）問題。

二、板錘（chuí）或者錘頭作用方向不同（tóng）

反擊破的（de）板錘是從下往上迎接（jiē）物料進行（háng）破碎作（zuò）業的，並且會把物料拋（pāo）到上方的反擊板上（shàng）。錘式破碎（suì）機則是順著物料落（luò）下的方向打擊破碎的。反擊破轉子順時針運轉，板錘（chuí）從下往上迎向物料;錘（chuí）破轉子逆時針運（yùn）轉，錘頭順著物料落下的（de）方向打擊

三、易損件磨損不同

板錘和錘頭分別是反擊破和錘破的主（zhǔ）要易損件。反擊式破碎機板錘的磨損主要出現在迎向物料的一麵，板（bǎn）錘的金屬利用率可達到45%-48%。而錘破的錘頭因為呈懸垂狀態（tài），磨損發（fā）生在上、前、後和側麵（miàn），相對於板錘，錘（chuí）頭磨損更嚴重（chóng），金屬利（lì）用率在35%左右。

四（sì）、出料調節方式不同

反擊式破（pò）碎機下部（bù）沒有篦條篩（shāi），產品粒度的調節可以（yǐ）通過調整轉子速度或轉子直徑、調整分料器開口（kǒu）大小、調節（jiē）研磨腔的間隙的方法（fǎ）來控製。錘式破（pò）碎機（jī）則通過調節篩板縫隙的大小來控製產品粒度。因而，在處理含水量較大的（de）物料（liào）時（shí），反擊式破碎機能夠避免破碎濕物料時堵塞篦條的現象，更加有優勢。

五、轉子鏈接（jiē）不同

反擊式破碎（suì）機的板錘和轉子是剛性鏈（liàn）接的，即板錘（chuí）固定地安裝在（zài）轉子上，破碎時能（néng）充（chōng）分利用整個轉子的慣性對物料進行衝擊作用（yòng），不僅破碎物（wù）料，還具有很大的速度和動能。而錘式破碎（suì）機的錘頭是單個對物料（liào）進（jìn）行破碎的（錘頭（tóu）呈（chéng）懸垂狀態），具有（yǒu）的速度和動能（néng）都有限。

從以上對比我們可以看到，反擊式破碎機在破碎大塊物料、含水量相（xiàng）對較高的物料（liào）方麵更有優勢，而錘式破碎（suì）機更適合破（pò）碎（suì）粒度較小的物料。在實際（jì）生產（chǎn）中，您可以根（gēn）據自己的生（shēng）產情況選擇適合的設備，保證生產效果。

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