海西錘式（shì）破碎機軸承（chéng）發熱的原因分析（xī）
發布時間：2020-03-06 08:03:52 作者：凱龍機械 來源：www.xdeya.com
大（dà）家都知道（dào）錘式破碎（suì）機工作原（yuán）理就是靠衝擊能（néng）來完成破碎物料作業的，那麽在完成作業的過程中（zhōng），軸承的作用就相當脊梁，起著非常（cháng）重要的作用，在我們的材質選擇中，也是對軸承有較（jiào）高要求的，可（kě）是，如果在工作中，錘式破碎機的軸承出現了發熱的現象，是什麽原因呢（ne）？下麵我們一起來分析（xī）一下吧
1.軸承與軸或孔的（de）設計配合不當
當軸承工作時，由於摩（mó）擦發熱和（hé）其他熱源影響，套圈（quān）的溫度會高於想配合零件的溫度，內圈的熱膨脹量會引發它與軸頸配合的鬆動，而外圈的熱膨脹量會引起它與外殼孔配合的變緊，這都會引起軸承發（fā）熱。
2.設備零部（bù）件的加工精度（dù）達不到要求
該原因，尤其是軸承座（zuò）的（de）加工精度達不到要（yào）求，是一個重要因素。軸承座孔的加工（gōng）要保證孔的公差、粗糙度及圓柱度要求。孔公差過小則配合時使軸承遊隙過（guò）小，過大（dà）則配合鬆動，這兩種情況都會引起軸承發熱。
3.安裝質量（liàng）不良
在（zài）錘式破碎機的安裝過程中，軸承的安裝質量不良（liáng）表現在軸承座不水平、聯軸器不（bú）對（duì）中、軸承沒有（yǒu）留足熱膨脹量等方麵。
（1）安（ān）裝不當造成聯軸器不對中、軸承（chéng）座不水（shuǐ）平：聯軸器或分體式軸承座的對中沒有調整好，對中精度差，初始狀態軸承就（jiù）處於扭曲狀態。
（2）安裝時自由端（duān）軸承沒有（yǒu）留足熱膨脹量，致使此端軸承在工作時不能自由伸展，從而引起軸承承受較大的軸向力發熱甚（shèn）至燒壞。
4.振動因素
錘破的振（zhèn）動對軸承的磨損及（jí）溫升也有影（yǐng）響。
振動源：轉子的不平衡、安裝不對正、軸承座聯接螺栓鬆動、電（diàn）動機傳過來的振動等，特（tè）別（bié）是轉子不平衡（héng）因素（sù）比較突出，由（yóu）於轉子質量大、圓周速度高，失去平衡（héng）後會（huì）產生較大的離心力，使破碎機嚐試強烈振動，從而加速軸承的磨損（sǔn），引起軸承發熱。
國家標準規定錘（chuí）破軸承座的振動振幅≤0.2mm，振動超（chāo）標時要（yào）進行處理。
錘式（shì）破碎機軸承如果在工作過程（chéng）中出（chū）現發熱的現象，大家一（yī）定不能小看哦，出現這種情況的原因有很多種（zhǒng），我們要做到具體原因具體分析（xī），爭取及（jí）時止損哦。
