單轉子可逆反擊破碎機 液壓開箱製砂（shā）機細碎式破碎機  高效可（kě）逆反擊式（shì）細碎機

 可逆反擊式製砂機，是針對礦山（shān）采石場大量（liàng）粒度5-15mm的瓜米石需要製砂而研製（zhì）的製砂機械。該機工作時在電動機（jī）的帶動下，轉子高速旋轉，石料進入（rù）板錘作用區時，與轉子（zǐ）上的板錘撞擊破碎後拋至（zhì）反擊襯板上再次（cì）撞擊破碎，然後又從反擊襯板上彈回到板錘作用區重新撞擊破碎，此過程重複進行，石料由大到小進入（rù）第（dì）一、第二、第三破碎（suì）。

1可（kě）逆衝擊式製砂（shā）機配有均（jun1）衡送料器、這使（shǐ）得使石料在破（pò）碎腔內分布均勻,從而增加撞擊麵;轉（zhuǎn）孑板錘采用卡塊壓（yā）緊裝置（zhì）裝配,裝卸簡便、運轉安全可（kě）靠

2科學設計撞（zhuàng）擊角度,增大撞擊力,使石料（liào）在破碎腔內（nèi）下行過程（chéng）中重複多（duō）次形成石料與板錘、石料與反（fǎn）擊襯板、石料與石料之間相互撞擊,從而提高石料的破碎率、提高成品產量、降低磨損成本

3可逆式（shì）衝擊破（pò）轉子設計為正反方向旋（xuán）轉,破碎腔空間得到充（chōng）分利用,板錘及（jí）反擊襯板磨損均衝;采用異型（xíng）板錘,異型板錘采用特別配方的高鉻合金材料精密鑄造,增強板錘的耐磨性,板錘磨（mó）損處加寬加厚増加磨削量,提高板錘（chuí）的（de）利用率、降低（dī）使用成本;配（pèi）置欻控粉塵收除器進（jìn）行粉塵收除利用（yòng）,避兔粉塵外泄汙染環境,實現環保生產

4配（pèi）置智能控製係統,智能控製係統通過應用傳感技術、計算機技（jì）術、變頻技術,實現智能生產;通過互聯網實（shí）現遠程監控（kòng）。

大口徑反擊式細碎製砂機（jī）它采用新（xīn）的（de）製造技術，特別的結構設計（jì），加工成品呈立方（fāng）體，無張力和裂縫（féng），粒形相當好，能破碎進料粒度不（bú）超過500mm、抗壓強度不超過350MPa的（de）各種粗、中、細物料（花（huā）崗岩（yán）、石灰石、混凝土等），廣泛應用於各種礦石破（pò）碎、鐵路（lù）、高速公路（lù）、能源、水泥、化工、建築等（děng）行業。其排料粒度大小可以調節，破碎規格多樣化。

反擊式細（xì）碎製砂機突出優勢

反擊式細碎製砂機構（gòu）造簡單（dān），體積小，重量輕。結構緊湊、機械（xiè）剛性（xìng）強、轉子具有（yǒu）大的（de）轉動慣（guàn）量。破（pò）碎腔高、進料口（kǒu）大。破碎腔腔形合理，破碎腔是由進料導板、兩級反擊（jī）板以及導板卸載點到二級反擊板排料口的圓弧所構成的（de）空間組（zǔ）成的（de），反擊（jī）架采用整體錳鋼件，加大（dà）大塊物料（liào）的破碎效果；反擊板盡可能靠後以增強對物料的剪切破碎效果（guǒ）。而且（qiě）反擊式製砂機（jī）的反擊板角度可以調整，以保證物（wù）料在反擊板和轉子（zǐ）之間反複衝擊時（shí）呈合（hé）適的角度（dù），可以高產（chǎn）量提高破碎（suì）效率。逐（zhú）級反擊破碎（suì）過（guò）程可以高產量降低破碎過程中的消耗。

 反（fǎn）擊式細碎製砂機工作（zuò）原理

廠家現貨細碎製砂機是（shì）一種利用衝擊能（néng）來（lái）破碎物（wù）料的製砂機械。本機工作時，在電動機的帶動下，轉子高速旋轉，物（wù）料進入板錘作用區時，與轉子上的板錘撞擊破碎，後又被拋向反擊裝置上再次破碎，然（rán）後又（yòu）從反（fǎn）擊襯板上彈回到板錘（chuí）作用區重新破碎，此過程重複進行，物料由大到小進入一、二、三、反擊腔重複進行破碎，直到（dào）物料被破碎至所需粒度，由出料口排出。調整反擊架與轉子之間的間隙（xì）可達到改變物料出料粒度和物料形狀的目（mù）的。

客（kè）戶購機前，公司免費派工程技（jì）術人員到用戶現場（chǎng）為用戶規劃場地、設計流程和方案；購機後，將免費指派專門的售後服務人員，到達現場指導客戶安裝調試，協助客戶規劃和管理設備，直達用戶滿意為止。

售 前：

（1） 設備（bèi）型號（hào）的選擇。

（2） 根（gēn）據客戶的特殊要求，設計製造產品。

（3） 為（wéi）客戶培訓技術人員（yuán）。

（4） 公司免費派工程技術人員到用戶現場為用戶規劃場（chǎng）地、設計流程和方案。

售　中：

（1） 產品的驗收。

（2） 協（xié）助客戶（hù）擬訂施（shī）工方案。

 售（shòu）　後：

（1） 免費指派專門的售後服務人員，到達現場指導客戶安裝調試（shì）。

（2） 設（shè）備安裝調試。

（3） 現場培訓操作（zuò）人員。

（4） 成套設備安裝完畢後，留下（xià）1－2名專職技術人員免費協助客戶現場（chǎng）生產1個月，直到用戶滿（mǎn）意為止（zhǐ）。