1、轉子（zǐ）的（de）旋轉方向 從設備的上方察看為逆時（shí）針（zhēn）旋轉，假如（rú）其旋轉方（fāng）向不（bú）正確，則會招致轉子的嚴重損壞。兩台電動機旋向分歧，判別不清時，可以拆下三角皮帶（dài），以察看兩台電動機的轉向。
2、光滑 該破碎機（jī）具有共同的運轉條件，不要交替運用不同類型（xíng）的光滑脂，征詢廠方運用的光滑（huá）脂對設備的臨時波動運轉至關重要。
3、除鐵 給料中混有雜鐵（tiě）或給料的粒（lì）渡過大，對（duì）拋料頭的（de）壽命影響嚴重（chóng）。所以要常常肅清除鐵器（qì）上的雜（zá）鐵，並反省篩網能否有破損。為此（cǐ），小型製砂機該應在給料膠帶上裝置除鐵（tiě）器（qì）。驅動膠帶的張（zhāng）力 適當的張力關於驅動膠帶臨時、正（zhèng）常的運轉形（xíng）態是很重要的，關於雙電動機驅動設備尤為重要（yào）。假如一台電動機的電流比（bǐ）另一台（tái）電（diàn）動機（jī）的電流低，則能夠是兩台電動機的膠帶張（zhāng）力不（bú）同所致，關於新膠帶在空（kōng）運轉30分鍾後要重新調整張力，然後投料（liào）運轉，運轉8小時（shí）後再次調整（zhěng），以消弭膠帶的自然延伸，否則易發作燒膠帶景象。
5、粉塵控製 通（tōng）常在正常的運轉進程中，破碎腔內的（de）空氣湍（tuān）流（liú）發（fā）明了（le）一個理想的集塵環境，並不需求采用集塵設備去降塵，但（dàn）啟動或停機或（huò）在運轉中給料（liào）缺乏會有（yǒu）少量粉塵排出，可以在排料口裝置一個水噴霧安裝，如何保養呢？並（bìng）將與電動機接通/斷開關聯（lián）鎖，使破碎機在開車或停車時自動啟動噴霧安裝來控製粉塵排放。
6、運轉記載丨 將每日運轉記載詳實記載，如振動值，上、下軸承溫度，停機後轉子停轉工（gōng）夫等，對判（pàn）別設備的運轉毛病，保證設備（bèi）臨時運（yùn）轉有著非常重要作用。