廠家現貨供應1210反擊式破碎機參（cān）數價格   凱龍方解石製砂機製砂速度快

廠家現（xiàn）貨多種型號規格的雙腔出料（liào）反（fǎn）擊式破碎機采用新（xīn）的製造技術，結構設計，加工成品呈立方體，無張（zhāng）力和裂縫，粒形相（xiàng）當好，能破碎進料粒度不超過500mm、抗壓強度不超過350MPa的各種粗、中、細物料（花崗岩（yán）、石灰石、混凝土等），廣泛應用於（yú）各種礦石破碎、鐵路、高速公路、能源、水泥、化工、建築等行（háng）業。其排料粒度大小（xiǎo）可以調節，破碎規格多樣化。能處理邊長100～500mm以下物料，其（qí）抗壓強度（dù）較高可達350MPa，具有破碎比大，破碎後物料呈（chéng）立方（fāng）體顆粒（lì）等優點，適用於破碎中硬物料，如水泥廠的石灰石破碎，具有生產能力大，出料粒度小（xiǎo）的優點。

本係列反（fǎn）擊式破碎機(反擊破)是我公司在吸收國（guó）內外先進技術，結合國內（nèi）砂石（shí）行業具體工礦（kuàng）條件的基礎上研製的（de）新一代反擊式破碎機。它采用新的製造技術，獨特的（de）結構設計，加工成品（pǐn）呈（chéng）立方體，無張力和裂縫，粒形相當好，能破碎（suì）進料粒度不超過800mm、抗壓強度不（bú）超（chāo）過（guò）350MPa的各種（zhǒng）粗、中、細物料（花崗岩、石灰石、混凝土等），廣（guǎng）泛應（yīng）用於各種礦石破碎、鐵路、高速公路、能源、水泥、化工、建（jiàn）築等行業。其排料粒度大小（xiǎo）可以調節，破（pò）碎規格多（duō）樣化。

工（gōng）作原理

反擊式破碎（suì）機是一種利（lì）用衝擊來（lái）破碎物料的破碎機械。本機工作時，在電動機的帶動下（xià），轉子高速旋轉（zhuǎn），物料（liào）進入板錘作（zuò）用區時（shí），與轉子上的板錘撞擊破碎後又被拋向反擊裝置上再次破碎，然後又從反擊襯板上彈回到板錘作用區重新破碎，此過程重複進行，物料由大到小進入反擊腔重複進（jìn）行破碎，直（zhí）到物（wù）料被破（pò）碎至所（suǒ）需粒度，由出料口排（pái）出。調整反擊架與轉子之間的間隙可達到改變物料出料粒度和物料形狀的目的。

混凝（níng）土雙腔出料反擊式破碎機

①生產能力更強

進料尺（chǐ）寸（cùn）提高1倍。進料粒度大，進料最大尺寸可（kě）達100mm（常規製砂機進料最大尺寸40mm左右），超越常規（guī）立軸衝擊式破碎機的進料粒度（dù）限（xiàn）製。雙腔（qiāng）型出料（liào）設計（jì）。出（chū）料口徑大，且允許出料口的可用角度達到89°，減少了物料在腔體的加工流程，實現無堵塞生產。

②節能降耗（hào）更明顯

電機選用知名品牌高防護等級電機，噪音低，效率高，為整機提供穩定持（chí）續動力（lì）。采用單電機驅動，在同（tóng）等產量情況（kuàng）下，比常規製砂機節約電能（néng）1倍以上。

③成（chéng）砂率高達（dá）50%—60%

特殊的雙腔體結（jié）構，使破碎比達到最（zuì）大值，成砂率達到50-60%，而常規製砂機成砂率僅有20%~30%，成砂率提高1倍以上。

① 破碎比大 粒形均勻 出粉率低

進料粒度大，破碎比大，產量（liàng）高； 成品粒型均（jun1）勻，片狀少，出粉率低，符合（hé）優質砂石骨料標（biāo）準；

② 耐磨件選材精良 使（shǐ）用壽命長

錘頭采用高鉻合金，比普通高猛合金錘頭壽命增加1倍以（yǐ）上；反擊板采（cǎi）用高錳鑄造淬火，並強化處理，其（qí）耐磨性和抗衝擊性得到進一（yī）步的（de）提高；轉子盤周邊安裝耐磨護套，避免石料（liào）直接與轉子盤磨損，很大程度提高了轉子的使（shǐ）用壽命；

③ 維護時（shí）間短 維修成本低

統一螺栓規格，襯（chèn）板、反擊板、加強筋機殼的螺栓使用統一規格，拆卸（xiè）方便，便（biàn）於維（wéi）護；反擊板單個固（gù）定（dìng），可以單（dān）塊拆卸更換，降低維護成本。

凱龍廠家（jiā）始終堅持（chí）以產品質量和良好的售後服務來回報新老客戶。讓顧客選購到滿意適合自（zì）己的設備（bèi）是我們凱（kǎi）龍機械設備遵（zūn）照的核心理念，我們（men）凱龍機械設備（bèi）生產製造的（de）製砂機設備產品（pǐn）的“品質”有保障，售後維修服務及（jí）時到（dào）位，能做到讓客（kè）戶信（xìn）任我們。

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 客戶購機前，公（gōng）司免費派工程技術人員（yuán）到（dào）用戶現場（chǎng）為用戶規劃（huá）場地、設計流程和方案；購機後，將（jiāng）免費指派專門的售後服務人員，到達現場指（zhǐ）導客戶（hù）安（ān）裝調試，協助客戶規劃和（hé）管理設備，直達用戶滿意為止。

售 前：

（1） 設備型號的選擇（zé）。

（2） 根據客戶的（de）特（tè）殊要求（qiú），設計製造產品。

（3） 為客戶培訓技術人員。

（4） 公（gōng）司免費派工程技術人員到用戶現（xiàn）場為用戶規劃場（chǎng）地、設計流程和方案。

售　中：

（1） 產品的驗收。

（2） 協助客（kè）戶擬訂施（shī）工方案。

售　後：

（1） 免費指派專門的售後服務人員，到達現場指導客戶安裝調試。

（2） 設備（bèi）安裝調試。

（3） 現場培訓操作人員。

（4） 成套陶粒（lì）砂設備（bèi）安裝完畢後（hòu），留下（xià）1－2名專（zhuān）職技術人員免費協助客戶現場生產1個月（yuè），直到（dào）用戶（hù）滿（mǎn）意為止。