在使用過（guò）程中，板坯受到材料（liào）的摩擦，或者部件的切削磨損。 因此，所需的材料具有高硬度以抵抗塑性疲勞和切削磨損，並且具有更好的韌性以防止脆性剝落或破（pò）裂。 在實際（jì）選擇蹺蹺板的材料時，有必要充分了解工作條件（jiàn）和磨損機理，合理（lǐ）選擇（zé）蹺蹺板的材（cái）料。 以（yǐ）下是選擇顎式破碎機的四個建議。

  1.蹺蹺板的承載（zǎi）能力。 顎式破碎機的尺寸越大，破碎材料的阻塞性越大，對顎板的衝擊負荷越大。 此時，在選（xuǎn）擇材料時，應首先考慮蹺蹺板的衝（chōng）擊力。 如果它很（hěn）小（xiǎo），會發生不均勻的塑（sù）性變形，這會在設備運（yùn）行時產生振動和噪音。

  2，材料的（de）硬度。 機器用不（bú）同的材料（liào）壓碎，如花崗岩（yán），石（shí）英懸崖和石灰石。 板坯的材料是不同的。 材料的硬度越高，相應板（bǎn）坯的硬度越高。

  3，材料的（de）韌性（xìng）。 移動板和固定板與磨損機構不同，移動板受到很大的衝擊。 因此（cǐ），應首先考慮韌性; 並且固定板由框架支撐（chēng），因此可以優先考慮硬（yìng）度（dù）。

  4.經濟實用（yòng）。 在選擇蹺蹺板的材料時，還應考慮技術和經濟效果，努力實現（xiàn）高質量，低價格，具有市場競爭力（lì）。 同時，還應考慮該過程的合理性。 它使生產（chǎn）工廠能（néng）夠輕鬆組（zǔ）織（zhī）生產控製的質（zhì）量（liàng）。

  潤滑顎式破碎（suì）機時，應（yīng）根據使用地點，溫度和其他條件確定。 在冬季，如果幹油固化，可以加入（rù）20：6（重量）的汽車油。 油; 根據操作和使（shǐ）用情況，每1-2天可以補油（yóu）一次，每季度（dù）更換一次潤滑油。 及時潤滑摩卡表麵，例如支架和腳墊之間的（de）接（jiē）觸。 在機器啟動之前，須添加潤滑（huá）脂。