反擊（jī）式破碎機和錘式破碎機都是利用（yòng）高速衝擊（jī）作用來破碎物料，而（ér）且反擊破和錘破不僅外形相似，還都（dōu）有轉子結構。所以，很多人認為反擊破和錘破（pò）這兩種破碎設備沒什麽區別，其實除了設備外觀、構件的不同以外（wài），反擊式破碎機和錘式破碎機在破碎腔、易（yì）損件、出料調節、轉子結構等方麵都有著很大的差（chà）別。下麵小編將為您介紹反擊式破碎機和錘式破碎機的（de）不（bú）同點。

一、破碎腔不同

反擊破的破碎腔較大，進（jìn）料口低矮且大，物料的破碎不僅靠錘頭的衝擊（jī）作用，還利（lì）用物料與反擊板或物料與物料之間的反複衝擊，受到的衝擊破（pò）碎作用更加充分，從而更好地破碎（suì）大塊物料。而錘破的破碎腔較小，結構密封性能好（hǎo），解決（jué）了（le）破碎空（kōng）間的粉塵（chén）汙染和機體漏（lòu）灰等問（wèn）題。

二、板錘或者錘頭作用方向不同

反擊破的板錘是從下往上迎接物料進（jìn）行破碎作業的，並且會把物（wù）料拋到上方的反（fǎn）擊板上。錘式破碎機則是順著物料落下的方向打擊破碎的。反擊破轉子順（shùn）時針運轉，板錘從（cóng）下往上迎向物料（liào）;錘破轉子逆時針運轉，錘頭順著物料落下的方（fāng）向打擊

三、易（yì）損（sǔn）件磨損（sǔn）不同

板錘和錘頭分別是反擊破和錘破（pò）的主要易損件（jiàn）。反擊式破碎機板（bǎn）錘的磨損主要出現在迎向物料的（de）一麵，板錘的金屬利用率可達到45%-48%。而錘破的錘頭（tóu）因為（wéi）呈懸垂狀態，磨損發生在上、前、後（hòu）和側麵，相對（duì）於板錘，錘頭磨損更嚴重，金屬利（lì）用率在35%左右。

四、出料調節方（fāng）式不（bú）同

反擊式破碎機下（xià）部沒有篦條篩，產品粒度的調（diào）節可以通過調整轉子速（sù）度或轉子直徑、調（diào）整分料（liào）器開口大小、調節研磨腔（qiāng）的間（jiān）隙的方法來控製。錘式破（pò）碎機則通過調節篩板（bǎn）縫隙的大小來控製產品粒度。因（yīn）而，在（zài）處理含水量（liàng）較大的（de）物料（liào）時，反（fǎn）擊式破碎機能夠避免破（pò）碎（suì）濕物料時堵（dǔ）塞篦（bì）條的現象，更（gèng）加有優勢。

五、轉子鏈接不同

反擊式破碎機的板錘和轉子是剛性鏈接的（de），即板錘固定地安裝在轉子上，破碎時能充（chōng）分利用整個轉子的慣性對物（wù）料進行衝擊作用，不僅破碎物料，還（hái）具（jù）有很大的速（sù）度和（hé）動能。而錘式破碎機的錘頭是單個（gè）對物料進行破碎（suì）的（錘頭呈懸垂狀態），具有的速（sù）度和動能都有限。

從以上對比我們可以看到，反擊式破碎機在破碎大（dà）塊物料、含水量（liàng）相對較高的物料方麵更有優勢（shì），而錘式破碎機更適合破碎粒度較小的物料。在實際生產中，您可以根據自己的生產情況選擇適合的設備，保證生產（chǎn）效果。

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