當破碎機輸送帶出現打滑的時候，要檢查破碎機皮帶的負荷是否超標。如（rú）果破（pò）碎機皮帶的負荷量過大，超過了電（diàn）機的符合能（néng）力，那麽就會發生打滑現象。雖然這時（shí）的打滑是對電機的一種保護措施，但要及時調整喂料量，將破碎機輸送帶控製在非常大負荷量之內，避（bì）免物料打滑的出現。

      破（pò）碎機皮帶啟動速度太快，也容易造成容（róng）易形成打滑。針對這一情況，可以根據不同的破碎機皮帶型號和加工物料的硬度，重新調節設備啟（qǐ）動的速度，將快速調成中速或慢速，這樣可以有效客戶打滑現象（xiàng）。此外，還要排（pái）除因傳（chuán）動滾筒與（yǔ）破碎機輸送帶之間的摩擦力（lì）不夠造成打滑，這就要求碎石（shí）機皮帶上不能潮濕或（huò）者有誰，可以使用鼓風機將鬆香末吹在滾（gǔn）筒上。
      不（bú）同的破碎（suì）機（jī）皮帶型號在張力上是有所不同的（de），所以在破碎（suì）機皮帶的選擇上一定（dìng）要符（fú）合設備的型號選擇。另外（wài）還要去檢查破碎機輸送（sòng）帶的（de）張力大小，如（rú）果（guǒ）破碎機輸送帶（dài）離開（kāi）滾筒處的張力不夠，就（jiù）容易（yì）出現打滑問題，針對這一問題，客戶要及時矯正碎石機皮帶（dài）上的拉緊裝置，加大皮帶（dài）的初張力。如果尾部滾（gǔn）筒軸承（chéng）損壞（huài）或（huò）上下托輥軸承損壞現象嚴重，如果沒有進行及時（shí）的檢修或者（zhě）更換轉動不靈活的部件，皮帶打滑的情況也會同樣發生的。