石頭（tóu）破碎機產出（chū）的物料不合（hé）格的原因有很多種但是主（zhǔ）要的原因其實隻有幾個下麵為大家說一下經常出現的原因有哪些。

   1.破碎（suì）比指的是進口（kǒu）料和破碎後的成品粒徑的比值，比值越大，破碎比也（yě）越大，反之亦然，對（duì）於破碎（suì）機的生產過（guò）程來說，破碎比大的話針片（piàn）狀含量增加，所以生產中，對於破碎比的調節是保證出料的重要措施，當然破碎比過小也是不行的，這會造成整個係統產量的（de）降低、內循環（huán）量增加，使得破碎（suì）機磨損增加，所以破碎比的選擇需要適當。
   2.對於破碎機來說（shuō），不同的類型或者不同的型號可以加工的入料尺寸大小（xiǎo）是不同的，如果進料粒度（dù）不合適的話，也會造成出料（liào）品質不達標的（de）現象，比如說當進料粒度由100mm降低到50mm時，成品料中針片（piàn）狀（zhuàng）含（hán）量下（xià）降38%，所以進料（liào）粒度一定要符合生產設備的要求。
   3.循環（huán）負荷破碎機的工作過程是在（zài）一個閉路循環中進行的，調大排料口，增加循環中的負荷，石料粒（lì）形會（huì）變好，在整個過程中，由於循環負荷加大，係統中各設備的磨損增加，但當排料口調大後，主破碎電機的（de）負荷（hé）可降低，成品料粒形變好，因此在生（shēng）產中，對於循（xún）環負荷（hé）的調整是很重要的。
   4.開路和閉路循環在破碎機的生產（chǎn）中，循（xún）環分開路循環和閉路循環，前者稱為先篩後碎，後者稱為先碎後（hòu）篩，先篩後碎是指把經一級破（pò）碎後的料先經（jīng）過成品篩篩分後再進入二級破（pò）碎進料（liào）口進行（háng）破碎，這樣成品料的產量增加，針片（piàn）狀含量也增加了（le），先碎（suì）後篩是指把一級破碎的料全部進入二級破碎機進 料口（kǒu），進行複破後再進成（chéng）品篩進（jìn）行篩分（fèn），整個係（xì）統是一個封閉係統，沒有破碎料流失，循環負荷（hé）較大，但產（chǎn）品粒（lì）形好，在破碎（suì）機的實際生產中，可以根據（jù）生產的需求進行開路或者閉路循環的選擇。
   以上就（jiù）是石頭破碎機產出的物料不合格原因希望（wàng）能幫助到大家（jiā）。