臨（lín）沂錘式破碎機（jī）軸承發熱的原因分析
發布時間：2020-03-06 08:03:52 作者：凱龍機械 來源：www.xdeya.com
大家都知道錘式破碎機工作原理就是（shì）靠衝擊能來完成破碎物料作業的，那（nà）麽在完成作業的過程中，軸承的作用就相當脊梁，起著非常（cháng）重要的作用，在我們的材質選擇中（zhōng），也是對軸承有較（jiào）高要求（qiú）的，可是，如果在工（gōng）作中，錘式破碎機的軸承出現了發熱的現象，是什（shí）麽原因呢？下麵（miàn）我（wǒ）們一（yī）起來分析一下吧
1.軸承與軸或孔的設計配合不當
當軸承工作時，由於摩擦發熱和其他（tā）熱源影響，套（tào）圈的溫度會高於想配合零件的溫度，內圈的熱膨脹量（liàng）會引發它與軸頸配合的鬆動，而外圈的熱膨脹量會引起它與外殼孔配合的變緊，這都會引起（qǐ）軸承發熱。
2.設備零部件的加（jiā）工精度（dù）達不到要求
該原因，尤其是軸承座的加工精度達不到要求，是一（yī）個重要因素。軸承座孔的加工要保證孔的公差、粗糙度及圓柱（zhù）度要求。孔公差（chà）過小則配合時使軸承遊隙過小，過大（dà）則配合鬆動，這兩種情況都會引起軸承（chéng）發熱。
3.安裝質量不良
在錘式破碎機的安裝過程中，軸承（chéng）的安裝質量不（bú）良表現在軸承（chéng）座不水平、聯軸器不對中、軸承沒有留足熱膨脹量等（děng）方麵（miàn）。
（1）安裝不當造成聯軸器不（bú）對中、軸承座不水平：聯軸器或分體式軸承座（zuò）的對中（zhōng）沒有調整好，對中精度（dù）差，初始（shǐ）狀態軸承就處於扭曲狀態。
（2）安裝時自由端軸承沒有留足熱膨脹量，致使此端軸承在工作時不能自由伸展，從而引起軸承承受（shòu）較大的軸向力（lì）發熱甚至燒壞。
4.振動因素
錘破的振動對軸承的磨損及溫升也有影（yǐng）響。
振動源（yuán）：轉子的不平衡、安裝不對正、軸承座聯接螺栓鬆動、電（diàn）動機傳過來的振動等，特（tè）別是轉子不平（píng）衡因素比較突出，由於轉子質量大、圓周速度高，失去平衡後會產生較大的離心力，使破碎機嚐試強（qiáng）烈振動，從而加速軸承的磨損，引起軸承發熱。
國家標準規定錘破軸承（chéng）座的振動振幅≤0.2mm，振動超標時要進（jìn）行（háng）處理。
錘式破碎機軸承（chéng）如果在工作過程中出現發熱（rè）的現（xiàn）象，大家（jiā）一（yī）定不能小看（kàn）哦（ò），出現這種情況的原因有很多（duō）種，我們（men）要做到具體原因具體分析，爭（zhēng）取及時止損哦。
