反擊式（shì）破碎（suì）機，是結合國內砂石行業具體工礦條件而研製出的***反擊破破碎機。它采用成熟的製造技術，獨特的結構設計，能處理邊長不超過500mm、抗壓強度（dù）不超過350MPa的各種粗、中、細物料（花崗岩、玄武岩、石灰石、混凝（níng）土等），廣泛應用於礦（kuàng）石破碎、鐵（tiě）路、高（gāo）速公路和建築（zhù）行業人工（gōng）砂石料的生產領域。

      反擊式破碎機啟動：
1、按操作（zuò）規程開車。即開車順（shùn）序為逆生產流程;2、啟動主電動機時要注意控製櫃上（shàng）的電流（liú）表指示，經過20 s~30 s，電流會降到正常的工作電（diàn）流值;3、 調節和控製喂（wèi）料，使加料（liào）均勻，物料粒度不超過進口寬度的80%~十之七（qī）八（bā）;4、一般（bān）滑動軸承溫度不應超過60℃，滾動軸承溫度不應超過70℃;5、當電器設備自動跳閘後（hòu），若不明原因，嚴禁強行連續啟動;6、發生機械故障和人身事故時，應立即停車。
      反擊式破碎機的潤滑工作：
1、潤滑脂要適量：潤滑脂的量應不（bú）應過其體積的50%--70%，如果潤（rùn）滑脂的（de）量過小，破碎機內部因不能獲（huò）得的（de）潤滑脂而發生摩擦，而當潤滑脂的量（liàng）過大時，會使摩擦力矩增大，設（shè）備溫度升高，破碎機磨損更嚴重。因此潤滑（huá）脂的量要適量（liàng）。但要注意的是，機器開動前，肘板與肘板之間應注入適量的潤滑（huá）脂。
2、注意氣（qì）溫和地點差異：潤滑脂應根椐使用地（dì）點。氣溫條件決定，一般情況下采用鈣納基潤滑脂。
3、潤滑劑要使用同一：在日常加脂（zhī）時，盡（jìn）量選用同一牌子的潤滑劑，盡量避免新舊混用，如果不注意這一點（diǎn），破碎機出（chū）現故障的概率會增（zēng）加13.2%。
4、經常（cháng）更換潤滑脂，保持其清潔：由於該機（jī）器（qì）工作環境惡劣，在進行破碎工作時，會產生大量的粉塵，因此應經常更換（huàn）潤滑脂，要防止塵土、機械廢舊雜質（zhì）和砂石顆粒（lì）的混入。根（gēn）據運行使用（yòng）情況，每季度好換一（yī）次（cì）潤滑脂。