石頭破碎機產出的物料不合格的原因有很多種但是主（zhǔ）要的原因其實隻有幾個下麵（miàn）為大家說一下經（jīng）常出現的原因有哪些。

   1.破碎比指的是進（jìn）口料和破碎後的成品粒徑的比值，比值（zhí）越大，破碎比也越大，反之亦（yì）然，對於（yú）破碎機的生產過程來說，破碎比大的話針片狀含量增加，所以生產中，對於破碎比的調節是保（bǎo）證出料的重要（yào）措施（shī），當然破碎比過小也是不行的，這會造成整個係統產量的降（jiàng）低、內循環量增加，使得破（pò）碎機磨損增加，所以破碎比的選擇需要適當（dāng）。
   2.對於破碎機來說，不同的類型或者不同（tóng）的型號（hào）可以加工的入料尺寸大小是不同的，如果進料粒度不合適的話，也會造成（chéng）出料品質不達標的現象，比如說當進料（liào）粒度由100mm降低到50mm時，成品料中針（zhēn）片狀含量下降38%，所以進料粒度一（yī）定要符合生產設備的要求。
   3.循環（huán）負荷破碎機的工作（zuò）過程是在一個閉路循環中進行的，調大排料（liào）口，增加循環中的負荷，石料粒形會變好，在整個過（guò）程中，由（yóu）於循環負荷加大，係統中各設備的磨損增（zēng）加，但當排料口調大後，主破碎電機的負荷可降低，成品料粒形變好，因此在生產中，對於循環負荷的調整是很重要的。
   4.開路和閉路循環在破碎機的生產中（zhōng），循環分開路循環和閉路循環，前者稱為先（xiān）篩後碎，後者稱為先碎後篩，先篩後碎是（shì）指把經一級（jí）破碎後的料先經過成品篩篩分後再進入二級破碎進料口進行破碎，這樣成品料的產量增加，針片狀含量也增加了，先碎後篩是指把一級破碎的料（liào）全部進入二級破碎（suì）機進 料口，進行複破後再進成品篩進（jìn）行篩分，整個係統是一（yī）個（gè）封閉（bì）係統，沒有破碎（suì）料流失，循環負荷較大，但產品粒形好，在破碎機的實際（jì）生產中，可以根（gēn）據生產的需求進行開路或者（zhě）閉路循環的選擇。
   以上就是（shì）石頭破碎機產出的物料不合格原（yuán）因希望能幫助到大家。