反擊式破碎機和錘式破碎機都是利（lì）用高速（sù）衝擊作用來破碎物料，而且反擊破和錘（chuí）破不（bú）僅外形相似，還（hái）都有轉子（zǐ）結構。所以，很多人認為反（fǎn）擊破和（hé）錘破這兩（liǎng）種破碎（suì）設備沒什麽區別，其實除（chú）了設備外觀、構件的不同以外，反擊式破碎機（jī）和錘式（shì）破碎機在破碎腔、易損件、出料調節、轉子結構（gòu）等方麵都有著很（hěn）大的差別。下（xià）麵小（xiǎo）編（biān）將為您介紹反擊式破碎機和錘式破碎機的不同點。

一、破碎腔不同（tóng）

反擊破的破碎腔較大（dà），進（jìn）料口低矮（ǎi）且（qiě）大，物料的破碎不僅靠錘頭的衝擊作（zuò）用，還利用物料與反擊板或（huò）物料與物料（liào）之間的反複衝擊（jī），受到的衝擊破碎作用更加（jiā）充分，從而更好地破碎大塊物料。而錘破（pò）的破碎腔較小（xiǎo），結構密封性能好，解（jiě）決了破碎空間的粉塵汙染和機體漏灰等問題。

二、板錘或者錘頭（tóu）作用（yòng）方向不同

反擊破的板錘（chuí）是從（cóng）下往上迎接物料進行破碎作業（yè）的，並且會把物料（liào）拋到上方的反擊板（bǎn）上。錘式破碎（suì）機則（zé）是順著物料落下的方向（xiàng）打擊破碎的。反擊破轉子順時針運轉，板錘從下往上迎（yíng）向物料;錘破轉子逆時針運（yùn）轉，錘頭順著物料落下的方向打擊

三、易損件磨（mó）損不同

板錘和錘頭分別是反擊（jī）破和（hé）錘破的主（zhǔ）要（yào）易損件。反擊式破碎機板錘的磨損主要出現在迎向物料的一麵，板錘（chuí）的金屬利用（yòng）率可達到45%-48%。而錘破的錘頭因為呈懸垂狀態，磨損（sǔn）發生在上、前、後和側麵，相（xiàng）對於板錘，錘頭磨（mó）損更嚴重，金（jīn）屬（shǔ）利用率在35%左右。

四（sì）、出料調節方式不同

反擊式破（pò）碎機下部沒有篦條篩，產品粒度的調節可以通過調整轉子速度或轉子直徑、調整（zhěng）分料（liào）器開口大小、調節研磨腔的間（jiān）隙的方法來控製。錘式破碎機則通過調節篩板縫隙的大小來控製產品粒度（dù）。因而，在處理含水量較大的物（wù）料時，反擊式破碎機能夠避（bì）免破碎濕物料時堵（dǔ）塞篦條的現象，更加有優勢。

五、轉子鏈（liàn）接不同

反擊式破碎機的板錘和轉子是剛性鏈接的，即板錘固定（dìng）地安裝在轉子上，破碎時能充分利用整個轉子的慣性對物料進行衝擊作用，不（bú）僅破碎物（wù）料，還具有很大的速度（dù）和動能。而錘式破碎機的錘頭是單個對物料進行破碎的（錘頭呈懸垂狀態），具有的速度和動能都（dōu）有限。

從以上對比我們可以看到，反擊式破碎機在破碎大塊物料、含水量（liàng）相對（duì）較高的物料方麵更有優勢，而錘式破碎（suì）機更適合破碎（suì）粒度（dù）較小的物料。在實際（jì）生產中，您可以根據自己的生產情況選擇適合的設備（bèi），保證生產效果。

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