造成製砂機出料慢的三（sān）大原因是：

      

     1、造成製砂機堵料可（kě）能是由於進料的速度過快造成的，當進料速度過快時就會造成製砂機負荷增（zēng）大，不能及時處理那麽多物（wù）料而造成的出料慢甚至堵料的問題。在這種情況下，要時（shí）刻注意給料（liào）的速度以及製砂機電流表的指針，當進料（liào）大的時（shí）候，製砂機電流表的指針就（jiù）會偏大，當超過設備的額定電流時，就會造成超負荷運轉，當在（zài）這種情況下工作時間過長就會造成堵料甚至燒壞設（shè）備的電機（jī）。當出（chū）現這種情（qíng）況時，一方麵要馬上減小進料量，通過（guò）調節（jiē）喂料設備進行調節。所（suǒ）以在選擇設備的時候一定要選擇（zé）合適配套的設備，這（zhè）樣才能保證（zhèng）在生產過程中，製砂機能夠保證安全有效（xiào）的工作。

       2、當製砂（shā）機工作一段時（shí）間後就會（huì）出現相應配件的老（lǎo）化、折斷、篩網（wǎng）封閉、破（pò）碎等（děng）問題，或（huò）者是製砂機所破碎的物料含水量大的時候也會造成設備出料慢甚至堵料（liào）的問題，這種情況下，要定期的對設備進行檢查，保養並及時更換製砂機的相關配件，以（yǐ）保（bǎo）證設備能夠安全穩定高效（xiào）的運行。一般情況下製砂機所破碎粉碎的物料的含水量應該控（kòng）製在14%以下，工作一段時間（jiān）後要對設備進行保養與檢修（xiū）。

       3、造成製（zhì）砂機出料慢或者堵塞的問題就是通風口的堵塞（sāi），出現這種情況可能（néng）由於相應的輸送設備不（bú）配套造成的，當發現問題後應先對通（tōng）風口進（jìn）行清理，隨後及時的更換相應（yīng）的輸送設備，調整好設備以達到（dào）最好的配合，保證製砂機在工（gōng）作過程（chéng）中的正常穩定高效的運行。