在正常生產過程中（zhōng），一旦發現（xiàn）破碎機產量減少，電耗增加或出料粒度變大時，就（jiù）應該檢查錘（chuí）頭、篦板（bǎn）和其他部件的磨損情況，並及時進行調整與維修（xiū），以免造成更（gèng）大的（de）損失。
      錘頭是（shì）錘（chuí）式破碎機的主要消耗件，其使用壽（shòu）命對生產的穩定和生產成本有（yǒu）直接影響。錘頭（tóu）磨損後不（bú）僅（jǐn）影響破碎機的（de）產量及出（chū）料粒度，更嚴重（chóng）的是加（jiā）劇轉子（zǐ）端盤與錘架的磨損。

      錘頭（tóu）的壽命與很多因（yīn）素有關。排除錘頭材質和製作質量（liàng）問題外，原料中二氧化矽含量，以及（jí）含泥量、含水量是影（yǐng）響錘頭壽命的關鍵因素。如（rú）果物料含泥量大，含水量高，就會使卸（xiè）料篦板（bǎn）排料不暢，形成“墊層”。當錘頭與篦板磨損後，錘頭工作圓直徑變小，篦板弧度變大，在排料區域錘頭與篦（bì）板的間隙過大，一（yī）些大粒度的（de）物料被掃（sǎo）到該區域，又不能及時被破碎排除，也會形成“墊（diàn）層”。這兩種情（qíng）況都會導致破碎機內（nèi）累積物料，效率降低而錘頭的磨損加劇。
      在生產中，對錘（chuí）式破碎機產量的影響因素要有足夠準確的認識，並能采取有效的處理措施，同時，日常維（wéi）護也應到位，隻有（yǒu）這樣，破碎機的正常運轉才能有保證，原料供應的要求才能滿足。