破碎機作為常用的破碎設備，在破碎（suì）物料時不可（kě）避免的（de）產生一些粉塵汙染，有時，破碎的（de）物料濕度、黏（nián）度（dù）高時，會粘連在（zài）破碎機內部，破碎機使用很（hěn）久不清理的話，就會對設備的運行產生（shēng）影響，因此清理（lǐ）工作（zuò）也是破碎機（jī）維護的一個重要部分，下麵給（gěi）大家介紹一下破碎機的清理工作。

      破碎機清理（lǐ）工作主要包括以下四個方（fāng）麵：
1、清理破碎機皮帶，檢（jiǎn）查皮帶和皮帶輪上（shàng）是否有油漬，如果有，及（jí）時用幹淨的抹（mò）布擦拭皮帶和皮帶輪（lún），不要留有下汙漬或灰（huī）塵；
2、清理破碎機進、出料口，檢查有沒有上一次作業留下來的一些物料，如留有物料不清理，下次作業可能會影響成品的質量；
3、清理軸承，軸承上如有附著物會使軸承的散熱受到影響，散熱（rè）效果變差導致軸承溫度升高，會（huì）影響設備的使用時長和性能，嚴重（chóng）的話會導致設備出現事故和出現安全問題，所以如果在軸承上發現有附著物應該（gāi）及時清理，保證（zhèng）軸承可以順利穩定的運行；
4、清理破碎腔內部，檢查破碎機的破碎腔是否有其他（tā）碎屑，注意，要先斷開電源再清理。打開破碎腔內部時，先清理（lǐ）周邊的的餘料，然後清理錘頭上（shàng）的剩餘物料（liào）；由於破（pò）碎腔內安置有襯板，在選轉刀盤時，金屬材（cái）料會磨掉襯板上（shàng）的（de）一些油漆，所以我們也要檢查（chá）破碎腔內壁是否有雜質和油漆；清潔時（shí），我們需要使用毛巾、毛刷等清潔工具清理，清洗完設備內的物料後（hòu），用75%乙（yǐ）醇擦拭清潔即可，之後（hòu）便（biàn）可以（yǐ）關閉破碎腔。破（pò）碎腔清理工作應在設備開機啟動前進（jìn）行，以減少設備啟動時（shí）的負荷。
      破碎機在清理時，應（yīng）該要（yào）先（xiān）斷電，用毛巾（jīn）等情節（jiē）用品對破碎（suì）機進行清理，將設備內部的物料清理完畢之後，便可以關上破碎腔了，而對於設備外部的清理，主要是（shì）表層的清理以及對於地麵的打掃，這些清理工作主要是為了防（fáng）止設備在使用的時候，出現卡料等現象，以保證設備的順利（lì）工作過程。