廠家現貨（huò）供（gòng）應棒條振動篩

應用行業：冶金、煤炭、化工、電力、建材、機械製造

適用物料：顆（kē）粒，塊料    處理能力：100-500t/h

棒條篩主要由（yóu）激振源(振動電機)、機體、減振彈簧、前後支（zhī）架等組（zǔ）成。

1.振動電機：是一種將動（dòng）力源和振動源合為一（yī）體的新型動力，高（gāo）效節能，激振力大，調節使用方便。

2.機體：采用板材、型材焊接而成，將物料通（tōng）過振動輸送到破碎機（jī）。

3.減振彈（dàn）簧：一般用金屬（shǔ）彈簧或橡膠彈簧，產生彈性（xìng）振（zhèn）動，減小振動載荷傳遞到機（jī）體上。

4.支架：采用板材焊接而成，支撐（chēng）機體。

凱龍棒（bàng）條（tiáo）振動篩適用於破碎（suì）機（jī）前大塊物料的均勻（yún）給料，特別適用於黑（hēi）色或有色金屬礦石、建築石料粗（cū）碎或中碎前的給料用；其棒條縫隙可調，能在給料同時將泥土和細碎物料，分離出（chū）去有（yǒu）效地發揮了後（hòu）麵的破碎機功能；具有結構簡單、維護方便、強度高（gāo）、耐衝（chōng）擊、耐磨損、低噪音等特（tè）點。

棒條篩篩網與物料特性相適（shì）應的特點，我（wǒ）們將篩孔設計成可彈（dàn）性變形的不固定形，篩網（wǎng）有一組相互平行的（de）彈簧棒條和安裝棒條的固定梁等組成，鋼棒采用65Mn、55CrSi、60Si2Mn等彈簧鋼，一（yī）端插入口形固定梁，另一端懸臂，形成‖形篩孔。同時考慮到棒條的強度和彈（dàn）性變形（xíng）量，棒條的長度設計在220~360mm之間；篩網配有獨特的自清理（lǐ）裝置；整個篩麵（miàn）的傾角在21°~  35°。

自清理振動（dòng）棒條篩是凱龍為解決粘濕物料深（shēn）度篩分而自主研發的（de）篩分設備，配合使用自清（qīng）理（lǐ）棒條篩板特別對於小於10mm濕粘原煤（méi）的（de）篩分較好的解決篩網粘堵問題。該設備秉承嚴謹（jǐn）務實的設計理念，結合在礦山、煤炭行業的應用及（jí）延伸（shēn），使其設計更加成熟完善，具有激振力（lì）強、篩（shāi）分效率 高、噪音低、使用經濟等特點。

廠家使用說明

1、操作工應（yīng）熟悉設備性能、使用方法、維護要求，遵守操作規程，加（jiā）強維護保養。

2、設備運行期（qī）間，應隨時注意電機的溫升（shēng），監聽（tīng）設備工作聲（shēng）音是否正常，運行是（shì）否平穩。如有異常（cháng）應停機檢查及時處理。

3、定（dìng）期檢查各部位（wèi）的緊固件（jiàn）是否鬆動，焊縫是否（fǒu）磨損開裂（liè），如有鬆動或（huò）裂紋應及時擰緊、焊牢（láo）。

4、應（yīng）定期對振動電機軸承進行潤滑（huá），振動電機累計（jì）運行達到5000小時後，應對軸承進行檢查，如有損傷應予更換。

5、設（shè）備不得在不符合要求的情況下啟動電機。

6、嚴禁任意（yì）加長、減短棒條給料機機體。

自動清理振動篩

自動清理振動篩（shāi）物料顆粒的（de）不規則形很容易卡在普通篩網上，某些廠家（jiā）隻（zhī）有通過高振幅清除篩網上卡料粘料，大大降低了篩網使用壽命。擴張、收縮聚氨酯篩網運動大大增（zēng）加（jiā）的振動強（qiáng）度（dù），從而克（kè）服粘堵的現象。自動清理振（zhèn）動篩從篩網及篩網振動形式，可叫做聚氨酯彈網篩。具有能耗低、不堵不粘、篩網持（chí）久耐用、處理量大等優點。

顆粒分離振動篩

應用行業：礦山、煤炭、冶煉（liàn）、建（jiàn）材、耐火材料、輕工、化工

適用物料：塊料，顆粒、粉料

   處理能力（lì）：10-1000t/h

應用優（yōu）勢

一、能耗低：複振篩由於不使用篩（shāi）箱帶動篩板分級，從而大大減少激振力需求，相比普通振動篩可節能三倍有餘。

二、不堵不粘：物料顆粒的不規則形很容易卡在普（pǔ）通篩網上，某些廠家隻有通過高振幅清除篩網上卡料粘料，大大降低了篩網使用壽命。擴張、收縮聚氨（ān）酯篩網運動大大（dà）增加的振動強度，從而克服粘堵的現象。

三（sān）、篩網持久耐用：聚氨酯篩（shāi）網耐磨損性能好，基本應（yīng）用的長（zhǎng）壽命，其耐磨性能為鋼質篩板（bǎn）的3-5倍，為一（yī）般硫化橡膠（jiāo）篩板的5倍之上（shàng）。

四（sì）、處（chù）理量大：由於不（bú）堵（dǔ）不（bú）粘，相比其他篩機處理效率大大增加（jiā）。

客戶購機前，公司免費（fèi）派工程技術人員到用戶現（xiàn）場為用戶（hù）規劃場地、設計（jì）流程和（hé）方案；購機（jī）後，將（jiāng）免費（fèi）指派專（zhuān）門的售後服務（wù）人員（yuán），到達現場指導（dǎo）客戶安裝調試，協助（zhù）客戶規劃和管（guǎn）理設備，直達用戶滿（mǎn）意為止。

售 前：

（1） 設備型號的選擇。

（2） 根據客戶的特（tè）殊要求，設計製造產（chǎn）品。

（3） 為客戶培（péi）訓技術人員。

（4） 公司免（miǎn）費派工程技術人員到用戶現場為用戶規劃場地、設計流程和方案。

售（shòu）　中：

（1） 產品的驗收。

（2） 協助客戶擬訂施工方案。

售　後：

（1） 免費指派專門的（de）售（shòu）後服務人員，到達現場指導客戶安裝調試。

（2） 設備安裝調試。

（3） 現場培訓操作人員。

（4） 成套陶粒砂設備（bèi）安裝完畢後，留下1－2名專職技術人員免費協助客戶（hù）現場生產1個月，直到用戶滿意為止。