在正常生產過程中，一旦發現破碎機產量減少，電耗增加（jiā）或出料粒度變大時，就應該檢查錘頭、篦板和其他部件的磨損（sǔn）情況，並及時進行調整與維修，以免造（zào）成更大的損（sǔn）失。
      錘頭是錘式破碎機的主要消耗件，其（qí）使用壽命對生產的穩定和生（shēng）產（chǎn）成本有直接影響。錘頭磨損後不僅影（yǐng）響破碎機的產量及出料粒度，更嚴重的是加劇轉子（zǐ）端盤與錘架的磨損。

      錘（chuí）頭的壽命與很多因素有關。排（pái）除錘（chuí）頭材質和製作質量（liàng）問題外，原料中二氧化矽含量，以及含泥量、含水量是影響錘頭壽命的關鍵（jiàn）因素。如果物料含泥量大，含水量（liàng）高，就會使卸（xiè）料篦（bì）板排（pái）料不暢，形成“墊層”。當錘頭（tóu）與篦板磨損後（hòu），錘頭工作圓直徑變小，篦（bì）板弧（hú）度變大，在排料區域錘（chuí）頭與篦板的間隙（xì）過大，一些大粒度的物料被掃到該區域，又（yòu）不能（néng）及時被破碎排除，也（yě）會形成“墊層”。這（zhè）兩種情況都（dōu）會導（dǎo）致破碎機內累積物料，效（xiào）率降低（dī）而（ér）錘頭的磨損（sǔn）加劇。
      在生產中，對（duì）錘式破碎機產量的影響因素要有足夠準確的認識，並能（néng）采取有效的處理措施，同時，日常維護也應到位，隻有這樣，破（pò）碎（suì）機的正常運轉才能有保證，原料供應的要求才能（néng）滿足。