反擊式破碎機和錘式破碎機都是利用高速衝擊作用來破碎物料，而且反擊破和錘破（pò）不僅外形相似，還都有轉子結構。所以，很多人認為反擊破和錘破（pò）這兩種破碎設備沒什麽區別，其實除（chú）了（le）設備外觀、構件的不同以外，反擊式破碎機和錘式破碎機在破碎腔、易（yì）損件、出料調節、轉子（zǐ）結構等方麵都有著很大的差別。下麵小編將為您介紹反擊式破碎（suì）機和錘式破碎機的不同點。

一、破碎腔不同

反擊破的破碎腔較大，進料口低矮且大，物料的破碎不僅靠錘頭的衝擊作用，還利用物料與反擊板或物料與（yǔ）物料（liào）之間（jiān）的反複衝擊，受到的衝擊破碎作用更（gèng）加充分，從而更（gèng）好地破碎大塊物料。而錘（chuí）破的破碎腔較小，結構密（mì）封性能好，解決了（le）破碎空間的粉塵汙染和機體漏灰等問題。

二、板錘或者錘頭作用方向不同

反擊破的板錘是從下往上（shàng）迎接（jiē）物料進行破碎作業的，並且會把物料拋到上方的反擊板上。錘式破碎機則是順著物料落下的方向打擊破碎的。反擊破轉子順時針（zhēn）運轉，板錘（chuí）從下往（wǎng）上迎向物料;錘破轉子逆時針運轉，錘頭順著物料落下的方向打擊

三、易損件（jiàn）磨損不同

板錘（chuí）和錘頭分別是反擊（jī）破和錘破的主要易損件。反擊式破碎機板錘的磨損主要出現在迎向物料的一麵，板錘的金屬利用率可達（dá）到45%-48%。而（ér）錘破的錘頭（tóu）因為呈懸垂（chuí）狀態，磨損（sǔn）發生在上（shàng）、前、後和側麵，相對於板錘，錘頭磨損更嚴（yán）重，金屬利用率（lǜ）在35%左右。

四、出料調節方式不同

反擊式破碎機下部沒有篦（bì）條篩，產品（pǐn）粒度的調節可以通過調整轉子速度或轉子直徑、調整分料器開口（kǒu）大小、調（diào）節研磨腔的間隙的方法來控製。錘式（shì）破碎機則通過調節篩板縫隙的大小來控製產品粒度。因而，在處理含水（shuǐ）量較大的物料時，反擊式破碎機能（néng）夠避免破碎濕物料時堵塞篦條的現象（xiàng），更加有優（yōu）勢。

五、轉子（zǐ）鏈接不同

反擊式破碎機的板（bǎn）錘和轉（zhuǎn）子是（shì）剛性鏈接的，即板錘（chuí）固定地安裝在轉子上，破（pò）碎（suì）時能充分（fèn）利用整個轉子的慣性對物料進行（háng）衝擊作用，不僅破碎（suì）物料，還具有很（hěn）大的速度和動能。而錘式破碎機的（de）錘頭是單個對物（wù）料進行破碎的（錘頭呈懸垂狀態），具有的速度和動能都（dōu）有限。

從以上對比我們（men）可以看到，反擊式破碎機在（zài）破碎大塊物料、含水量（liàng）相對較高（gāo）的物料方麵更有優勢，而錘式破碎機更適合破碎粒度較小的物（wù）料。在實際生產中，您可以根據自己的生產情況選擇適合的設備（bèi），保證生產效果（guǒ）。

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