在（zài）使用過程中，板坯受到（dào）材料（liào）的摩擦，或者部件的切削磨損。 因此，所需的材料具有高硬度以（yǐ）抵抗塑性疲勞和切削磨損，並且具有更好的韌（rèn）性以防止（zhǐ）脆性剝落或破裂。 在實際（jì）選（xuǎn）擇蹺蹺板（bǎn）的材料時，有必（bì）要充分了解工作條件和磨損機理，合理選（xuǎn）擇蹺蹺板的材料（liào）。 以下是選（xuǎn）擇顎式破碎機的四（sì）個建議。

  1.蹺蹺板的承載能力。 顎式破碎機的尺寸越大，破碎（suì）材料（liào）的阻塞性越大，對（duì）顎板的（de）衝擊負荷越（yuè）大。 此（cǐ）時，在選擇材（cái）料時，應首先考慮蹺蹺板的衝擊力。 如果它很（hěn）小，會（huì）發生不（bú）均勻的（de）塑性變（biàn）形，這會在設備運行時產生振動和噪音。

  2，材料的硬（yìng）度。 機器用不同的材料壓碎，如花崗（gǎng）岩，石英懸崖和石灰石。 板坯的材料是不同的。 材料的硬度越高，相應板坯的硬度越（yuè）高。

  3，材料的韌性。 移動板和固定板與磨損機構不同，移動板受到很大的衝擊。 因此，應首先考慮（lǜ）韌（rèn）性; 並且固定板（bǎn）由框架支撐，因（yīn）此可以優先考慮硬度。

  4.經濟實（shí）用。 在選（xuǎn）擇蹺蹺板的材料（liào）時，還應（yīng）考慮技術和經濟效果，努力實現高質量，低價格，具（jù）有市場競爭力。 同時，還應考慮該過程的合理性。 它（tā）使生產工廠能夠輕鬆組織生產控製的質量。

  潤滑顎式破碎機時，應根據使用地（dì）點，溫度和其他（tā）條件確定。 在冬季，如果幹油固化，可以加入20：6（重量）的汽車油。 油; 根據操作和使用情況，每（měi）1-2天可以補油一次，每季度更（gèng）換（huàn）一次潤滑油。 及時潤滑摩卡表麵，例如支架和腳墊之間的接（jiē）觸。 在機器啟動之前，須添加潤滑脂。