石頭破碎機產（chǎn）出的物料不合格（gé）的原因有很多種但是主要的原因其實（shí）隻有幾（jǐ）個下麵為大家說（shuō）一下經常出現的原因有哪些。

   1.破碎比指的是進口料（liào）和破（pò）碎後的成品粒徑的比值，比值（zhí）越大，破碎比也越（yuè）大，反之亦然，對於破碎機的生產過程來說，破碎比大的（de）話針片狀含量增加（jiā），所以生產中，對於破碎比的調（diào）節是保證出（chū）料的重要措施，當（dāng）然破碎比過小也是不行的，這會造成整個係統產量的（de）降低（dī）、內循環量增加，使得破（pò）碎機磨損增加，所以破碎比的選擇需要適（shì）當。
   2.對於破碎機來說，不同的（de）類型或者不同的型號可以加工的入（rù）料尺寸大小是不同的，如果進料粒（lì）度不合適的話，也會造成出料品質不達標的現象，比如說當進料粒度由100mm降低到50mm時，成品料中針片狀含量下降38%，所以進料粒度（dù）一定要符合生產設備（bèi）的要求。
   3.循環負荷破碎機的工作過程是在一個閉路循環中進行的，調大排料口，增加循環中的負荷，石料粒形會變好，在（zài）整個過程中，由於循環負荷加大，係統中各設備的磨損增加，但（dàn）當排料口調大後，主破碎電機的負（fù）荷可降低，成品料粒形變好，因此在生產（chǎn）中，對於循環負荷的調整是很重要的（de）。
   4.開路和閉（bì）路循環在破碎機的（de）生產中，循環分開路循環和閉路循環，前者（zhě）稱為先篩後碎（suì），後者稱為先碎（suì）後篩，先（xiān）篩（shāi）後碎是指把經一級破碎後的料先經過成品篩（shāi）篩分後再進入（rù）二級破（pò）碎進（jìn）料口進行破碎，這樣（yàng）成品料的產量增加，針片狀含量也增加了，先碎後（hòu）篩是指把一級（jí）破碎的料全部進入二級破碎（suì）機進 料（liào）口，進行複（fù）破後再進成品篩（shāi）進行篩分，整個係統是（shì）一（yī）個封閉係統，沒有破碎料流失，循環負荷較大，但（dàn）產品粒形好，在破碎機的實際生產中，可以根據生產的需求進行開路或者（zhě）閉路循（xún）環的選擇。
   以上就是石頭破碎機產出的物料不合（hé）格原因希望能幫助（zhù）到大家。