在使用過程（chéng）中，板坯受到材（cái）料的摩擦（cā），或者部件的切削磨損。 因此，所需的材料具有（yǒu）高硬度以抵抗塑性疲勞和切削磨損，並且具有更好的（de）韌性以防止脆性剝落或破裂。 在實際（jì）選擇蹺蹺板的材料時，有必要充分了（le）解工作條件（jiàn）和磨損機理，合理選擇蹺蹺板的材料。 以下是選擇顎式破（pò）碎機的四個建議。

  1.蹺蹺（qiāo）板的承載能力。 顎式破碎（suì）機的尺寸越大，破碎材料的（de）阻塞性越大，對顎板的衝擊負荷越大。 此時，在選擇（zé）材料時，應首先考慮蹺蹺板的衝擊力。 如果它很小，會（huì）發生不均勻的塑性變形，這會在設備運行時產（chǎn）生振動和噪音。

  2，材料的硬度。 機器用（yòng）不同的材料壓碎，如花崗岩，石英懸崖和石灰石。 板坯的材料是不同的。 材料的硬度越高，相應（yīng）板坯的硬（yìng）度越高。

  3，材料的韌性。 移動板和固定板與磨損機構不（bú）同，移動板受到很大的衝擊。 因（yīn）此，應首先考慮韌性; 並且固定板由框架支撐，因此可以優（yōu）先考慮硬度。

  4.經濟實用。 在選擇蹺蹺板的材料時，還應考慮技術和經濟效果，努力實現高（gāo）質量，低價格，具有市場競爭力。 同時，還應考慮該過程的合理性。 它使生產工廠能（néng）夠輕鬆組織生產控製的質量。

  潤滑顎式（shì）破碎機（jī）時，應根據使用地點，溫度和其他條（tiáo）件確定。 在冬季，如（rú）果幹油固（gù）化，可以加入20：6（重量）的汽（qì）車油。 油; 根據操作和使用情況，每1-2天可以補油一次，每季度更換一次潤滑（huá）油。 及時潤滑（huá）摩卡（kǎ）表麵，例如支架和腳墊之間的接觸。 在機器啟動之前，須添加（jiā）潤滑脂。