錘式破碎機在工作時，板錘（chuí）主（zhǔ）要負責對物料（liào）的高（gāo）速衝（chōng）擊，與物料的直接接觸以（yǐ）及轉子驅動的高速旋轉，容易產生鬆動，因此需要（yào）擰緊（jǐn）

1.嵌（qiàn）入緊固方法
板（bǎn）錘（chuí）從側麵插入轉子的（de）溝槽中，兩端需要（yào）用壓板（bǎn）定位，可以防止軸向竄動，因為去掉了緊（jǐn）固（gù）螺（luó）栓，提高了板錘工作的（de）可（kě）靠性。利用錘頭回轉時產生的離心力與撞（zhuàng）擊破碎時的反力緊固自鎖，對轉子易受磨損處（chù），都製成可更換的結構形式，因此裝卸簡便，製作簡單。該方法的金屬利用率較低，但改進之後的嵌（qiàn）入緊固方法，采用帶槽式（shì）板錘，錘麵上有縱向槽，使得金（jīn）屬消耗率大大（dà）下降，工作麵也可調換四次使用，有效地延長了板錘的使用壽命。
錘式破碎機
2.楔塊緊固方法
該方法（fǎ）主要是將楔塊塞入板（bǎn）錘（chuí）與轉子間的相應槽（cáo）孔內，使之緊固。楔塊緊固法工作較為可靠，裝卸也較方便，由於消除了板錘與轉子間的相對竄移，轉子磨損減輕。可以大大（dà）降低板錘與轉子的磨損程度，但可能金屬的利用率較低。
3.螺栓緊固方法（fǎ）
該方法是板錘借助螺栓緊固於轉子的板錘座上。板錘座帶榫狀，可以利用榫口承受工作時板錘的衝擊力，避免螺栓（shuān）受剪，提高螺栓連接的可靠性。螺栓的緊固須分兩次進行，一次為初擰。初擰緊固到螺栓標準（zhǔn）軸力的60～80，初擰的扭矩值不（bú）得（dé）小於終擰扭矩值的30。二次緊固為終擰，終（zhōng）擰時扭剪型高強螺栓應將梅花卡頭擰掉。為使螺栓群中所（suǒ）有螺栓均勻受力，初擰（nǐng）、終擰都（dōu）應按一定順序進行。
錘式破碎機（jī）工作前需要檢查各部件是否擰緊（jǐn），檢查完沒（méi）有問題才可以進行使用（yòng），以保證錘式破（pò）碎機的安全運行。
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