造成製砂機出料慢的三（sān）大原因是：

      

     1、造成製砂機堵料可能是由於進料的（de）速度過快造成的，當（dāng）進料速度過快時就會造成製砂機負荷增（zēng）大，不能及時處理那（nà）麽多物料而造（zào）成的出料慢甚至堵料的問題。在（zài）這種情況下，要時刻注意給料的速度以及（jí）製砂機電（diàn）流表的指針，當進料大的時候，製砂機電流表的指針就會（huì）偏大，當（dāng）超過設備的額定電流（liú）時，就會造成超負荷運轉，當在這種情（qíng）況下工作時間過長就會造成堵料甚（shèn）至燒壞設備的電機。當出現這（zhè）種（zhǒng）情況（kuàng）時，一（yī）方麵要馬（mǎ）上減小進料量，通過調節喂料設備（bèi）進（jìn）行調節。所以（yǐ）在選擇設備的時候一定要選擇合適配套的（de）設備，這（zhè）樣才能保證在生產（chǎn）過程中（zhōng），製砂機（jī）能夠保證安全有效的（de）工（gōng）作。

       2、當製砂機工作一段時間後就（jiù）會出現相應配件的老化、折斷、篩（shāi）網封閉、破碎等問題，或者是製（zhì）砂機所破碎的物料含水量大的時候也會造成設備出（chū）料慢甚至堵料的問題（tí），這種情況下，要定（dìng）期的對（duì）設備進行（háng）檢（jiǎn）查，保（bǎo）養並（bìng）及時更換製（zhì）砂機的相（xiàng）關配件，以（yǐ）保證設備能夠安全穩定高效的運行。一般情況下製砂機所破碎粉碎的（de）物料的含水量應該控製在14%以下，工作一段時間（jiān）後要對設備進行保養與檢修。

       3、造成製砂機出料慢或者（zhě）堵塞的問題就是通風口的堵塞，出現這種情況可（kě）能由於相（xiàng）應的輸送設備不配套造成的，當發現問題後應（yīng）先對通（tōng）風口進行清理，隨後及時的更換相應的輸送（sòng）設備，調整好設備以達到最好的配合，保證製砂機（jī）在工作過（guò）程中的正常穩定高效的（de）運行。