反擊式破碎機和錘式破碎機都是利用高（gāo）速衝擊作（zuò）用來破碎物料，而（ér）且反擊破和錘破不僅（jǐn）外形相似，還都有轉子結構。所以，很多人認為反擊破和錘（chuí）破這兩種破碎設備沒什（shí）麽（me）區別，其實除了設備外觀、構件的不同（tóng）以外（wài），反（fǎn）擊式破碎機和錘式破碎機在破碎腔、易損件（jiàn）、出料調節、轉子結構等方麵都有著很大的差別。下麵小編（biān）將為您（nín）介紹反擊式破碎機和錘式破碎機的不同點。

一（yī）、破碎腔不同

反擊破的破碎腔較（jiào）大，進料口低矮且大，物料的破碎不僅靠錘頭的衝擊作（zuò）用，還利用物料與反擊板或物料與物料之間的反（fǎn）複衝擊，受到的衝擊破碎（suì）作用更加充分，從而更好（hǎo）地破碎大塊物料。而錘破的破碎腔較小，結構密封性能好，解決了破（pò）碎空間的粉塵（chén）汙染和（hé）機體漏灰等問題。

二（èr）、板（bǎn）錘或者（zhě）錘頭作用方向不同

反擊破的板錘是從下往（wǎng）上（shàng）迎接物料進行破碎作業的（de），並且會把物料拋（pāo）到（dào）上方的（de）反擊板上。錘式破碎（suì）機則是順著物料落下的方向打（dǎ）擊破碎的。反擊破轉子（zǐ）順時針運轉，板錘從（cóng）下往上（shàng）迎向物料;錘破轉子逆時針運轉，錘頭順著物料落下的方向打擊

三、易損件磨損不同

板錘和錘頭分別是（shì）反擊破和錘（chuí）破的主要易損件。反擊式破碎機板（bǎn）錘的磨損主要出現在迎向物料的一（yī）麵，板錘的金（jīn）屬利用率可達到45%-48%。而錘破的（de）錘頭因為呈懸垂狀態，磨損發生在上、前、後和側麵，相對於板（bǎn）錘（chuí），錘頭磨損更嚴重，金屬利用率在35%左右。

四（sì）、出（chū）料調節（jiē）方式（shì）不（bú）同

反擊式破碎機下部沒有篦條篩，產品粒度的調節可以通過調整轉子速度或轉子直徑、調整分料器開口大小、調節研磨腔的間隙的方法來控製。錘（chuí）式破碎機則通過調節篩板縫隙的大小來（lái）控製產（chǎn）品粒度。因而，在（zài）處理含水量較大的物料時，反擊式破碎機能夠避（bì）免（miǎn）破（pò）碎濕物料時堵塞（sāi）篦條的現（xiàn）象，更加有優勢。

五、轉子鏈接不同

反擊式（shì）破碎機的板錘和轉子是剛性鏈接（jiē）的，即（jí）板錘固定地安裝在轉子上，破碎時能充分（fèn）利用整個轉（zhuǎn）子的慣性對物料進（jìn）行衝擊作用，不僅破碎物料，還具有很大的速度（dù）和動能。而錘式破（pò）碎機的錘頭是單個對物料進行破碎的（de）（錘頭呈（chéng）懸垂狀（zhuàng）態），具有的速度和動能都（dōu）有限（xiàn）。

從以上對比我們可以看到，反擊式破（pò）碎機在破碎大塊物料（liào）、含水量相對較高的物料方麵更有優勢，而錘式破碎機更適合破碎粒度較小的物料。在實際生產中，您可以根據自己的生產情況選擇適合（hé）的設備，保證（zhèng）生產效（xiào）果。

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