在正常生產（chǎn）過程中，一旦發現破碎機產量減少，電（diàn）耗增加或出料粒度變大時，就應（yīng）該檢查錘頭、篦板和其（qí）他部（bù）件的磨損情況，並及（jí）時（shí）進行調整與維修，以免造成（chéng）更大（dà）的損（sǔn）失。
      錘頭是錘式（shì）破碎機的主要消耗件，其使（shǐ）用壽（shòu）命對生產的穩定和生產成（chéng）本有直接影（yǐng）響。錘頭磨損後不僅影響破碎機的產（chǎn）量及出料粒度，更（gèng）嚴重（chóng）的（de）是加劇轉子端盤與錘（chuí）架（jià）的磨損。

      錘頭的壽命與很多因素有關（guān）。排除錘頭材質和製作質量問題外，原料中二氧化（huà）矽含量（liàng），以及含泥量、含（hán）水量是影響錘頭壽命的關鍵因素。如果（guǒ）物料（liào）含泥量大（dà），含水量高，就會使卸料篦板排料不暢，形成“墊層”。當（dāng）錘頭與篦板磨（mó）損後，錘頭工作圓直徑變小，篦板弧度變大，在排料區域錘頭與篦板的間隙過大，一些大粒度的（de）物料被掃到該區域，又不能及時被破碎排除，也會形成“墊層”。這兩種情況都會導致破碎機內累積物料，效率降（jiàng）低而錘頭的磨損加劇（jù）。
      在生產中，對錘式破碎機產量的影響因素要有足夠（gòu）準確的認識，並能采取有效的處理措施，同時，日常維護也應到位，隻有這樣，破碎機的正常運轉才能有保證（zhèng），原料（liào）供應的（de）要求才能滿（mǎn）足。