反擊式破碎機，是結合國內砂石行業具體工礦條件而研製出的***反擊破（pò）破碎機。它采用成熟的製造技術，獨特的結構設計，能處理邊長不超過500mm、抗壓強度不超過350MPa的各種粗、中、細物料（liào）（花崗（gǎng）岩、玄（xuán）武岩（yán）、石灰（huī）石、混凝土等（děng）），廣泛（fàn）應用於礦石破碎、鐵路、高速公路和建築行（háng）業人工砂石料的生產領域。

      反擊（jī）式破碎機啟動：
1、按（àn）操作規程開車。即開車順序為逆生產（chǎn）流程;2、啟動主電動機時要注意控製櫃上的電流表指示，經過20 s~30 s，電流會降到正常的工作電流值（zhí）;3、 調（diào）節和控（kòng）製喂料，使加料均勻，物料粒度不超過進口寬度的80%~十之七八;4、一般滑動軸承溫度不（bú）應超過60℃，滾動軸承溫度不應（yīng）超過70℃;5、當電器設（shè）備自動跳閘後，若不明原因，嚴禁強行連（lián）續啟動;6、發生機械故障和人（rén）身事故時（shí），應立即停車。
      反擊式（shì）破碎機的潤滑工作：
1、潤滑脂要適量：潤滑脂的量應不（bú）應過其體積的50%--70%，如（rú）果潤滑脂的量過小，破碎機內部因不能獲得的潤滑脂而發生摩（mó）擦，而當潤滑脂的量過大（dà）時，會使摩擦力矩增大，設備溫度升高，破碎機磨損更嚴重。因此潤滑脂的（de）量（liàng）要適量。但要注（zhù）意的是（shì），機器開動前，肘板與肘板之間應注入適量（liàng）的潤滑脂。
2、注意氣（qì）溫和地點（diǎn）差異：潤滑脂（zhī）應根椐使用地點。氣溫條件決定（dìng），一般（bān）情況下采用鈣納（nà）基潤滑脂。
3、潤滑劑要使（shǐ）用同一：在日常加脂時，盡（jìn）量選用同一牌子的潤滑劑，盡量避免新舊混用，如果不（bú）注意這（zhè）一點，破碎機出現故障（zhàng）的概率會（huì）增加13.2%。
4、經常更換潤滑脂，保持其清潔：由於該機器工作環境惡劣，在（zài）進行破碎工作時，會產生大量的粉塵，因此應經常（cháng）更換潤滑脂，要防止塵土、機械廢舊雜（zá）質和砂石顆粒的混入。根據運行使用情況（kuàng），每季度好換一次潤滑脂。