反擊式破碎機和錘式破碎機都是利用高速衝擊作用來破碎物料，而且反擊（jī）破和錘破不僅（jǐn）外形相似，還都有轉子結構。所以，很多人認為反擊破和錘破這兩種破碎設備沒什麽區別，其實除了設備外（wài）觀、構件（jiàn）的不同以外，反擊式破碎機和（hé）錘式破碎機在破碎腔、易損件、出料（liào）調節、轉子結（jié）構等方麵都有（yǒu）著（zhe）很大的差別。下麵小（xiǎo）編將為您介紹反擊式破碎機和錘式破碎機的不同點。

一、破碎腔不同

反（fǎn）擊破的破碎腔較大，進料口低矮且大，物料的（de）破碎不僅靠錘頭的衝擊作用，還利用物料與反擊板或物料與物料之間（jiān）的反複衝擊，受到的衝擊破碎作用更加充分，從而更好地破碎大塊物料。而錘破的破碎腔較小，結構密封性能好，解決（jué）了破碎空間的粉塵汙染和機體漏灰等問（wèn）題。

二、板錘或者錘頭作用方向不同

反擊破的板錘是從下往上迎接物料進行破碎作業的，並且會把物料拋到上方的反擊板上。錘式破碎機則（zé）是順著（zhe）物料落下的方向打擊破碎的。反擊破轉子順（shùn）時針（zhēn）運轉，板錘從下往上迎向物料;錘（chuí）破轉子（zǐ）逆時針運轉，錘頭順（shùn）著（zhe）物料落下的方向打擊

三、易損件磨損不同

板錘和錘頭分別（bié）是反擊破和錘破的主要易（yì）損件。反擊（jī）式破碎（suì）機（jī）板錘的磨損主要出現在迎向物料的一（yī）麵，板錘的金屬利用率可達到45%-48%。而錘破（pò）的錘頭（tóu）因為（wéi）呈懸垂狀態，磨損發生在上、前、後和側麵，相對於板錘，錘頭磨損（sǔn）更嚴重，金屬利用率在35%左右。

四、出（chū）料調節方式不同

反擊式破碎機下部沒（méi）有篦條篩，產品粒度的調節可以通過（guò）調整轉子速度或轉子直徑、調整分料（liào）器開口大小、調節（jiē）研磨腔的（de）間隙的方法來控（kòng）製。錘式破碎機則通過調節篩板縫隙的大小來控製產品粒度。因而，在（zài）處理含（hán）水量較大的物料時（shí），反（fǎn）擊式破碎機能（néng）夠避（bì）免破碎濕物料時堵（dǔ）塞（sāi）篦（bì）條的現象，更加有優勢。

五、轉子鏈接不（bú）同（tóng）

反擊式破碎機（jī）的（de）板錘和轉子是剛性鏈接的，即（jí）板錘固（gù）定地安裝（zhuāng）在轉子上，破碎時（shí）能充分利用（yòng）整個轉子的慣性對物（wù）料進行（háng）衝擊作（zuò）用，不（bú）僅破碎物料，還具有很大的速度和動能。而錘式破碎機的錘頭是單個對物料進行破碎（suì）的（錘頭呈懸垂狀態），具有的速度和動能都有限。

從以上對比我們可以看到，反擊式破碎機在破碎大塊物料、含水量（liàng）相對較高的物料方麵更有優勢，而（ér）錘（chuí）式破碎機更適合破（pò）碎（suì）粒度較小的物料。在實際生產中，您可以根據自己（jǐ）的生產情況選擇（zé）適合的設備，保證（zhèng）生產效果。

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