喀什錘式破碎機軸承發（fā）熱的原因分（fèn）析
發布時間：2020-03-06 08:03:52 作（zuò）者：凱龍（lóng）機械（xiè） 來源：www.xdeya.com
大家都知道錘式破碎機工作原理就是靠衝擊能（néng）來完成破碎物料（liào）作業的（de），那（nà）麽在完成作業的過程中（zhōng），軸承的作用（yòng）就相當脊（jǐ）梁，起著非常重要的作用，在我們的材（cái）質選擇中，也是對軸承有較高要求的，可是，如果在工（gōng）作中，錘式破碎（suì）機的軸承出現了（le）發熱（rè）的現象，是什麽原因呢？下麵我們一起來分析一下吧
1.軸承與軸或孔的設（shè）計配合不當
當軸承工作時，由於摩擦發熱和其他熱源影響，套圈的溫（wēn）度會高於想配合零件的溫度，內圈的熱膨脹量會引（yǐn）發它與軸（zhóu）頸配合（hé）的鬆動，而外圈的熱膨脹量會引起它與外殼（ké）孔配合的變緊，這都會引起軸承發（fā）熱。
2.設備零部件的加工精度達不到要（yào）求
該原（yuán）因，尤其是軸承座的（de）加工精度達不到要求，是一個重要（yào）因素。軸承座孔的加工要保證孔的公差、粗（cū）糙度及圓柱度（dù）要求。孔公差過小則配合時使軸承遊（yóu）隙過（guò）小，過大（dà）則配合鬆動，這兩種情（qíng）況都會引起軸承發熱。
3.安裝質量不（bú）良
在錘式（shì）破碎機的（de）安裝（zhuāng）過程中，軸承的安裝（zhuāng）質量不良表現在軸承座不水平、聯軸器（qì）不對（duì）中、軸承沒有留足熱膨脹（zhàng）量（liàng）等方麵。
（1）安裝不當造成聯軸器不對中、軸（zhóu）承座不水平（píng）：聯軸器或分體式軸承座的對中沒有調整好，對中精（jīng）度差，初（chū）始狀態軸承就處於扭曲狀態。
（2）安裝時自（zì）由端軸承沒有留足熱膨脹量，致使此（cǐ）端軸承在工作時不能自由伸展，從而引起軸承承受（shòu）較大的軸向力發熱甚至燒壞。
4.振動因素
錘破的振動對軸承的磨損及溫升也有（yǒu）影（yǐng）響。
振（zhèn）動源：轉子的不（bú）平衡、安裝不對正、軸承座聯接螺栓鬆動、電動機傳過來的振動等，特別是轉子不平衡因素比較突出，由於轉子質量大、圓周速度高，失去平（píng）衡（héng）後會產生較大的離心力，使破碎機嚐試強烈振動，從而加速軸承的磨損（sǔn），引起軸承發熱。
國家標準規定錘（chuí）破軸承座的振動振幅≤0.2mm，振動超標時要進行處理。
錘式破（pò）碎機（jī）軸承如果（guǒ）在工作過程中出現發（fā）熱的現象，大家一（yī）定不能小看哦，出現這種情況的原因有很多種，我們要做到（dào）具體原因具體分析，爭（zhēng）取及時止損哦（ò）。
