在使用過程中，板坯受到材料的摩擦，或（huò）者部件的切削磨損。 因此（cǐ），所需的材料具有高硬度以抵（dǐ）抗塑性疲勞和切削磨損（sǔn），並且具有（yǒu）更好的韌性以防止脆性剝落或破（pò）裂（liè）。 在實際選擇蹺蹺板的材料時，有必要充（chōng）分了（le）解工作條件和磨損機理，合理選擇蹺蹺板的材料。 以下是選擇顎式破碎（suì）機的（de）四個建議。

  1.蹺蹺板的承載能力。 顎式破碎機的尺寸越大，破碎材料的阻塞性（xìng）越大，對顎板的衝擊負荷越大。 此時，在選擇材料時，應首先考慮蹺蹺板的衝擊力。 如（rú）果它很（hěn）小，會發生不均勻的（de）塑性變形，這會在設備運（yùn）行（háng）時產生振動和噪音。

  2，材料的硬度。 機器用不同的材（cái）料壓碎，如花崗岩，石英懸崖和石灰（huī）石。 板坯的材料是不同的。 材料的硬度越（yuè）高，相應板坯的硬（yìng）度越高。

  3，材料的韌性。 移動板和固定板與（yǔ）磨損機構不（bú）同，移動板受到很大的衝擊。 因此（cǐ），應首先考慮韌性; 並（bìng）且固定板由框架支撐，因此可以優先考慮硬度。

  4.經濟實用。 在（zài）選擇蹺蹺板的材料時，還應考慮技術和經濟效果，努力（lì）實現高質量，低價格，具有市場（chǎng）競爭力。 同時（shí），還應考慮該過程的合理性（xìng）。 它使生產工廠能夠輕鬆（sōng）組織生產控製的質量。

  潤滑顎（è）式破碎機（jī）時，應根據使用（yòng）地點，溫度和其他條件確定。 在冬季，如果幹（gàn）油固化，可以加入20：6（重量）的汽車油。 油; 根據操作（zuò）和使用情況，每1-2天可（kě）以補油一次，每季度更換一次潤（rùn）滑油。 及時潤滑摩卡表麵，例如支架和腳墊（diàn）之間的（de）接觸。 在機器啟動之前，須添加（jiā）潤滑（huá）脂。