在（zài）使用過程中，板坯受到材料的（de）摩擦，或者部件的切削磨損。 因此，所需的材（cái）料具有高硬度以抵抗塑性疲（pí）勞和切削磨（mó）損，並且具有更好（hǎo）的韌（rèn）性以防止脆性剝（bāo）落或破裂。 在實際選擇蹺蹺（qiāo）板的材料時，有必要充分了解工作條（tiáo）件和磨損機理，合理選擇蹺蹺板（bǎn）的（de）材料。 以下是選擇顎式破碎機的四個建議。

  1.蹺蹺板的承載能力。 顎式破碎機的尺寸越大，破碎材料的阻塞性越大（dà），對顎板的衝擊負荷越大。 此時，在選（xuǎn）擇材料時，應首先考慮蹺蹺板的衝擊力。 如果它很小，會（huì）發（fā）生不均勻的塑性變形，這會（huì）在設備運行時產生振動和噪音（yīn）。

  2，材料的硬度（dù）。 機器（qì）用不同的材料壓碎，如花崗岩，石英懸崖和石灰石。 板（bǎn）坯的材料是不同的。 材料的硬度越高，相應板坯的硬度越高。

  3，材料的韌性。 移動板和固定板與磨損機構不同，移動板受到很大（dà）的衝擊。 因（yīn）此，應首先考慮韌性; 並且固定板由框架支撐（chēng），因此可以優先考慮硬度。

  4.經濟實用。 在選擇蹺蹺板的材料時，還應考慮技術和經濟效果，努力實現高（gāo）質量，低（dī）價格，具有市場競爭力。 同時，還應考慮該過程的合理性。 它使生產工廠能夠輕鬆組織生產控製的質量。

  潤滑顎式破碎機時，應根（gēn）據使用地點，溫度和其他條件確定。 在冬季，如果幹油固化，可以加入20：6（重量）的（de）汽車油（yóu）。 油; 根（gēn）據（jù）操（cāo）作和（hé）使用情況，每1-2天可以補油一次，每季度（dù）更換一次（cì）潤滑油。 及時潤滑摩卡表（biǎo）麵，例如支架和腳（jiǎo）墊之間的接觸。 在機器啟動之前，須添加潤滑脂。