造成製砂（shā）機出料慢的三（sān）大（dà）原（yuán）因是：

      

     1、造成製砂機堵料可能是由於進（jìn）料的速度過快造成的，當進（jìn）料速度過快（kuài）時就會造成製砂機負荷增大，不能及時處理那麽（me）多（duō）物料而（ér）造成的（de）出料慢甚至堵料（liào）的問題。在這種情況下，要時刻注意給料的速度以及製砂機電流表的（de）指針，當進料（liào）大的時候，製砂機電流（liú）表的指針就會偏大，當超過設備的額定電流時，就會造成超負荷運轉，當在這種情況下工作時間過長就會造成（chéng）堵料甚至燒壞設備的電機。當出現這（zhè）種情況時，一方麵要馬上減小進料量，通過調節喂料設備進行（háng）調節。所以在選擇設備的時（shí）候一定（dìng）要選擇合適配（pèi）套的設備，這樣才能保證在生產過（guò）程中，製砂機能（néng）夠保證安全有效的工作。

       2、當製砂（shā）機工作一段時（shí）間後就（jiù）會出現相（xiàng）應配件的老化、折斷、篩網封閉（bì）、破碎等問題，或者是製砂機所破碎的物料含水量大的（de）時（shí）候也會造成設備出料慢甚至堵料的問題，這種情況下，要定期的對設備進行（háng）檢查，保養並及時更換製砂機的相關配（pèi）件，以保證設備能夠安全穩定高效的運行。一般情況下製砂機（jī）所破（pò）碎粉碎的物料的含水（shuǐ）量應該控製在（zài）14%以下，工作（zuò）一段時間後要對設備進行（háng）保養與檢（jiǎn）修。

       3、造成製砂機（jī）出料慢或者堵塞（sāi）的問題就是通風口的堵塞，出現這種情（qíng）況可能由於相應的輸（shū）送設備不配套造成的（de），當發現問（wèn）題後應先對通風口進行清理，隨後（hòu）及（jí）時的更換相應的輸（shū）送設備，調整好設備以達到最好的配合，保證製（zhì）砂機在（zài）工作過（guò）程中（zhōng）的正常穩定高效的運行。