保山錘式破碎機軸承發熱的原因分析
發布時間：2020-03-06 08:03:52 作者：凱龍機械 來源：www.xdeya.com
大家都（dōu）知道錘式破碎機工作原（yuán）理就（jiù）是靠衝擊能來完成破碎物料作（zuò）業的，那麽在完成作（zuò）業的過程（chéng）中，軸承的作用就（jiù）相當脊梁，起著非常重要的作用，在（zài）我們的材質選擇中，也是對軸承有較高要求的（de），可是，如（rú）果在工作中，錘式破碎機的軸承出現了發熱的現象，是（shì）什麽原因呢？下麵我們一起（qǐ）來分析一下吧
1.軸承與軸或孔的設計配合不當
當軸承工作（zuò）時，由於摩（mó）擦發熱和其他（tā）熱源影響，套圈的溫度會高於想配合零件的溫度，內圈（quān）的熱膨脹量會引發它與軸頸配合（hé）的鬆動，而外圈的熱膨脹量會引起（qǐ）它與外殼孔配合的變緊，這都會（huì）引起軸承發熱（rè）。
2.設（shè）備零部件的加工精度達不到要求
該原因，尤（yóu）其是（shì）軸承座（zuò）的加工精度（dù）達不到要求，是一個重要（yào）因素（sù）。軸承座孔的加工要保證孔的公差、粗糙度及圓柱度要求。孔公差過（guò）小則配合時使軸承遊隙過小，過大則配合（hé）鬆動，這兩種情況都會引起（qǐ）軸承發（fā）熱。
3.安裝質量不良
在錘式破（pò）碎機的安裝過（guò）程中，軸承的安裝質量不良表現在軸承座不水平、聯軸器不對中、軸承（chéng）沒有留（liú）足熱膨脹量等方麵。
（1）安裝不當造成聯軸器不對中、軸承座不水平：聯軸器或分體式軸承座的對（duì）中沒有（yǒu）調整（zhěng）好，對中精度差，初始（shǐ）狀態軸承就處於扭曲（qǔ）狀態。
（2）安（ān）裝時自由端軸承沒有留足熱膨脹量，致（zhì）使（shǐ）此端軸承（chéng）在（zài）工作時不能自由伸展，從而引（yǐn）起軸承承受較大的軸向力（lì）發（fā）熱甚至燒壞。
4.振動因素
錘破的振動對軸承的磨損及溫升（shēng）也有影響（xiǎng）。
振動源：轉子的不平衡、安裝（zhuāng）不對正、軸承座聯接螺栓鬆動、電（diàn）動機傳過來的振動等，特別是（shì）轉子不（bú）平衡因素比較突出，由於轉子（zǐ）質量大、圓周速度（dù）高（gāo），失去平衡後會（huì）產生較大的離心力，使破碎機嚐試強烈振動，從而（ér）加（jiā）速軸承的（de）磨損，引起軸承發熱（rè）。
國家標準規定錘破軸承座的振動振幅≤0.2mm，振動超標時要進行處理。
錘式破（pò）碎機軸承如果在工作過（guò）程中出現發熱（rè）的現象，大家一定不（bú）能小看哦，出現這種情況的原因（yīn）有（yǒu）很多種，我們要做到具體原因具體分析，爭取及時止損哦。
